“一只機械手臂，可以代替4個工人；一條生產(chǎn)線需要的人數(shù)是傳統(tǒng)生產(chǎn)線的三分之一；使用我公司產(chǎn)品，比使用傳統(tǒng)產(chǎn)品節(jié)約成本20%……”近日，重慶聚威節(jié)能建材有限公司人力資源部經(jīng)理馬洪波向記者如是說。

　　在科技創(chuàng)新的驅動下，該公司具有年產(chǎn)30萬立方米加氣混凝土系列產(chǎn)品和1.5億塊蒸壓磚的生產(chǎn)能力。這些新型環(huán)保節(jié)能建筑材料的投放和使用將改變忠縣及周邊區(qū)縣建材生產(chǎn)的格局。

　　水里漂浮的磚

　　具有其他磚一樣的強度和硬度，聚威公司生產(chǎn)的磚卻不“石沉大海”，能在水里漂浮。這是什么原因呢？公司技術員解釋說，加氣混凝土系列產(chǎn)品和蒸壓磚在制造過程中的工藝就像做饅頭一樣，利用粉煤灰、水泥、石灰、工業(yè)廢渣等主要原材料，經(jīng)配料、攪拌、預養(yǎng)、切割，在高溫高壓下養(yǎng)護制成，磚體內(nèi)部富含細密多孔狀氣泡，這樣使同樣體積的蒸汽磚比頁巖磚重量輕。也正是由于大量氣泡的存在，產(chǎn)品具有保溫隔熱、防火、質輕、強度高、無毒、無輻射、施工便捷等特性。采用加氣混凝土作墻體材料，可以大大減輕建筑物自重，進而可減小建筑物的基礎及梁、柱等結構件的尺寸，節(jié)約了建筑材料和工程費用。

　　人跡稀少的車間

　　走進公司的廠區(qū)，很難見到傳統(tǒng)磚廠人員密集、爛泥遍地的場景。在聚威公司的生產(chǎn)車間里，除了低沉的機器轟鳴聲，鮮有人跡，廠區(qū)整潔有序。馬洪波介紹，車間所選的設備為全自動化生產(chǎn)線，配置了蒸壓灰砂磚成套設備，配套先進的智能技術機械手，整條生產(chǎn)線只需要工人2~3人，每小時產(chǎn)量達到8000~10000塊，效率比傳統(tǒng)生產(chǎn)線高出6倍左右，節(jié)約人工8~10人，大大降低了生產(chǎn)成本。

　　綠色環(huán)保節(jié)能的工廠

　　“如果按傳統(tǒng)生產(chǎn)方式計算，我們每年所需的原材料能挖掉一座大山，摧毀無法計算的植被。”馬洪波說，聚威公司不僅在產(chǎn)品定位上做出環(huán)保低碳的選擇，而且在生產(chǎn)過程中同樣堅守環(huán)保理念，將生產(chǎn)中的底皮、報廢磚、廢水等回收再利用，從而不產(chǎn)生第二次污染。在設備選取中均采用節(jié)能設備，如顎式破碎機、干式球磨機、濕式球磨機、蒸壓釜、節(jié)能型變壓器、LED節(jié)能燈等，并淘汰燃煤鍋爐，改用燃氣鍋爐，使生產(chǎn)更環(huán)保。

　　熱衷科技研發(fā)的公司

　　聚威公司一直重視新型專利技術研發(fā)。馬洪波介紹，早在2013年，該公司就已研發(fā)了環(huán)保植草磚、處理污水裝置這兩項專利項目。今年，該公司又研發(fā)申報了坯料切割機、制坯傳送機構、粉煤灰制磚機、單缸液壓制磚機、免燒實心制磚機、無底模箱的振搗機等五項科技專利，目前已經(jīng)報國家專利局評審。

　　同時，在今年7月，公司與重慶大學簽訂了相關合作協(xié)議，協(xié)議主要內(nèi)容包括：組建“重慶大學·聚融集團低碳綠色建筑材料聯(lián)合實驗室”和“重慶大學·聚融集團工程實踐教育中心、重慶大學材料學院專業(yè)學位研究生聯(lián)合培養(yǎng)實踐基地”，這些合作以公司的新型建筑材料為依托，由公司為重慶大學材料學院在讀研究生、本科生提供學習、實踐、研究的場所和條件。重慶大學以其專業(yè)優(yōu)勢和研發(fā)優(yōu)勢為公司提供技術研發(fā)、技術服務、技術保障，解決生產(chǎn)過程中的技術難題。