丹桂飄香的9月，當(dāng)記者隨同中國礦業(yè)聯(lián)合會綠色礦山調(diào)研評估組來到本溪鋼鐵（集團）礦業(yè)公司歪頭山鐵礦時，看到的是其創(chuàng)建國家級綠色礦山后帶來的喜人變化。

　　“創(chuàng)建綠色礦山是新形勢下保證礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路，是實現(xiàn)科學(xué)發(fā)展、社會和諧的必然選擇，是實現(xiàn)資源利用與礦山發(fā)展相協(xié)調(diào)的重要舉措。”歪頭山礦礦長李彬說。

　　資源利用最大化

　　“三率”指標是衡量資源節(jié)約與綜合利用的主要指標之一。按照國家級綠色礦山建設(shè)規(guī)劃，歪頭山礦的貧化率、回采率、回收率指標分別為7.5%、90.5%、82%，但該礦2012、2013、2014年的貧化率分別為5.63%、6.52%、5.71%，回采率分別為95.41%、95.61%、94.88%，回收率分別為82.03%、82.08%、82.04%。

　　據(jù)了解，該礦嚴格遵循“采剝并舉、剝離先行”的方針，堅持按設(shè)計正規(guī)采掘，充分利用一切可以利用的礦產(chǎn)資源，最大限度地避免礦石損失和貧化，提高金屬回收率。

　　“2012年~2014年，我們的礦石回采率平均提高4.79%，累計少損失礦石27萬噸，創(chuàng)造價值約7200萬元。”李彬笑著說。

　　該礦礦石運輸方式采用電機車及汽車聯(lián)合作業(yè)方式，由于礦體受構(gòu)造影響，礦區(qū)地質(zhì)條件復(fù)雜，巖脈穿插切割嚴重，個別部位的礦體零散，礦巖混雜嚴重，生產(chǎn)過程中礦石損失較大。為避免造成礦石資源流失和浪費，該礦專門成立了一個礦石回收車間，對排土場的廢棄礦石進行回收利用。目前，他們已在排土場陸續(xù)建立了9條礦石回收生產(chǎn)線，合理地利用了寶貴的礦產(chǎn)資源，同時也有效增加了貧困職工的收入，解決了綜合廠部分職工的就業(yè)問題，促進了礦區(qū)的和諧與穩(wěn)定。僅此一項，該礦每年可回收品位20%以上的礦石110萬噸。

　　“2013年，為進一步提高排土場回收礦石的品位和可選性，提高選礦車間入磨礦石品位，降低電耗、鋼耗等成本指標，我們又實施了廢石精選工藝。”李彬介紹說，通過利用廢石粗選的實踐經(jīng)驗及精選工藝實驗室的研究結(jié)果，科學(xué)合理地確定了精選工藝流程，并對188米及230米排土場原有的兩條粗選生產(chǎn)線進行了改造，排土場廢石經(jīng)精選工藝后，相比粗選工藝多提高品位4.93%。

　　對排土場的廢棄巖石，該礦利用顎式破碎機等破碎設(shè)備，將土場廢棄巖石破碎成各種規(guī)格尺寸的碎石，用于礦山鐵路鋪設(shè)和礦山道路維護，并在滿足礦山實際需要后還面向市場銷售，既實現(xiàn)了變廢為寶，又減少了廢石堆積對土地的占用。2012年~2014年，該礦累計利用廢石50萬立方米。

　　為了提高鐵精礦金屬回收率，該礦還投資100萬元，實施了尾礦掃選工藝改造，降低了尾礦中磁性鐵含量，金屬回收率提高了1.2%，僅此一項每年可多回收品位67.8%的鐵精礦2.3萬噸。同時，該礦還投資300萬元，實施了磁選柱、高頻振動篩、磁選機等更新改造，提高了篩分效率，改善了選別效果，減少了金屬流失，提高了金屬回收率。

　　創(chuàng)新綻放效益花

　　科技是第一生產(chǎn)力，也是打造企業(yè)核心競爭力的最有效手段。該礦深諳此理。

　　為了提高采場電鏟、電機車、汽車等設(shè)備的運行效率，保證設(shè)備運行安全，2011年，該礦投資420萬元，研制了“歪頭山鐵礦數(shù)字礦山生產(chǎn)智能優(yōu)化管理系統(tǒng)”，于2012年6月建成了覆蓋整個礦區(qū)的Mesh無線通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，完成了礦山卡車GPS智能調(diào)度和電機車GPS輔助調(diào)度兩個調(diào)度系統(tǒng)，實現(xiàn)了電機車和汽車在線自動監(jiān)量、自動繪制機車行車圖、電機車語音通信和車輛防碰撞預(yù)警等。

　　2013年12月，教育部科技查新工作站進行的項目查新結(jié)果表明，歪頭山鐵礦研發(fā)設(shè)計的礦山電機車GPS智能調(diào)度管理系統(tǒng)、礦山卡車GPS智能調(diào)度系統(tǒng)這兩項技術(shù)在項目實施過程中的成功應(yīng)用，屬國內(nèi)首創(chuàng)。

　　“數(shù)字礦山生產(chǎn)智能優(yōu)化管理系統(tǒng)不僅能顯著提高礦山生產(chǎn)決策管理水平，降低運營成本，還能為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益和社會效益。”李彬介紹說，由技術(shù)系統(tǒng)代替人為管理，使管理更加科學(xué)合理，杜絕了車輛空跑、多跑現(xiàn)象。同時，該礦使用該系統(tǒng)后，減少管理人員40人，每年節(jié)約的人力成本僅工資這塊兒就高達300萬元。

　　科技創(chuàng)新在該礦隨處可見。為了減少選礦濃縮池的“跑冒滴漏”現(xiàn)象，該礦于2014年投資30萬元，引進底流濃縮池集中控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)在各個濃縮池的重要部位都安裝有監(jiān)控攝像頭，其圖像全部傳輸?shù)讲僮魇覂?nèi)，崗位人員可隨時監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)。

　　“系統(tǒng)對各個濃縮池實行集中控制，提高了濃縮池控制精度，減少了‘跑尾’造成的環(huán)境污染。”李彬表示。

　　而針對小西溝尾礦庫副壩與回水塔距離比較近、澄清距離不足、水質(zhì)無法得到保證這一狀況，該礦采用了池填法筑壩工藝，不僅徹底解決了水質(zhì)問題，而且與一次性的毛石筑壩相比，操作簡單，易于管理，同時還能節(jié)省大量投資，經(jīng)濟效益顯著。

　　該礦還依靠科技對采礦工藝進行了更新改造。針對采場空間狹小，需要倒裝的礦巖越來越多的實際，該礦新建了礦石皮帶運輸系統(tǒng)，使采場內(nèi)采出的礦石全部通過汽車倒裝至破碎站，破碎后的礦石經(jīng)皮帶通廊直接運至選礦車間，既提高了礦山開采連續(xù)性，又降低了采礦成本，還減少了電機車運輸過程中對周圍的噪音污染和環(huán)境污染。

　　打造綠色家園

　　對礦區(qū)的綠化美化工作，該礦也不遺余力。為改善礦區(qū)環(huán)境，該礦把排土場治理作為重點工程，計劃2012年~2022年完成上下盤排土場的治理工程。2012年以來，該礦已對下盤排土場進行了大規(guī)模復(fù)墾，其中利用綜合治理保障金2495.2萬元，完成復(fù)墾綠化467畝，種植植物47.55萬株。

　　“排土場復(fù)墾工程不但能夠改善礦山環(huán)境，而且還能通過植物固定土壤，保持水土平衡，提高排土場整體的穩(wěn)定性，防止在極端天氣時出現(xiàn)滑坡、泥石流等災(zāi)害。”李彬說。

　　該礦還本著“邊生產(chǎn)，邊治理”的理念，利用現(xiàn)有設(shè)備和人員對尾礦庫加高部分壩面和排棄結(jié)束的土場進行復(fù)墾綠化，2012年至今，累計綠化約230畝，種植植物約40萬株。

　　該礦還在尾礦壩周圍修建噴淋除塵管路，通過噴淋來降低污染。目前，尾礦壩噴淋除塵項目工程建設(shè)已經(jīng)全部完成并開始投入使用，環(huán)境保護效果良好，周邊居民十分滿意。同時，該礦加強對尾礦壩面進行綠化工作，壩面植被覆蓋率達到85%以上。

　　為了改善礦區(qū)居住環(huán)境，該礦計劃在2012年~2017年加以改善，其中包括對街道和社區(qū)進行綠化，對整體道路交通設(shè)施進行改造，完善礦山公園的公共設(shè)施、娛樂設(shè)施和健身器材等。2014年，該礦完成了礦區(qū)道路的翻新改造工程，并修建了一條礦區(qū)直通沈本產(chǎn)業(yè)大道的公路；2015年，該礦對礦區(qū)部分街道和社區(qū)進行了綠化，方便了居民出行。

　　“歪頭山鐵礦地處沈陽市、本溪市、遼陽市交界地段，沈丹高鐵、丹阜高速公路、沈本產(chǎn)業(yè)大道全部途徑于此。所以，歪頭山鐵礦建設(shè)綠色礦山，不僅能改善周圍居民的居住環(huán)境和自然生態(tài)環(huán)境，而且對本溪市開發(fā)區(qū)的招商引資和塑造良好的市容形象都有著非常積極的作用。”李彬最后表示。