自成立以來，破碎機械制造車間堅持以最先進技術(shù)生產(chǎn)最高端產(chǎn)品，在生產(chǎn)設(shè)備、管理方式、產(chǎn)品研發(fā)等方面持續(xù)進步，逐漸成長為企業(yè)的“最強車間”。

　　在破碎機械制造車間內(nèi)，十多臺國內(nèi)先進的數(shù)控設(shè)備正在分別生產(chǎn)組裝破碎機所需的各種配件。等到制造完成后，這些配件將被統(tǒng)一送到旁邊的區(qū)域進行組裝和噴涂，最終形成成品。像這樣一套完整的制作流程，在一年當中，這里要重復(fù)120多次，年產(chǎn)值1.2億元。

　　在通過6S現(xiàn)場管理的車間內(nèi)，一款款新生產(chǎn)的破碎機有序擺放，整個區(qū)域十分整潔。車間主任陳堅強介紹，目前車間主要以圓錐式破碎機、顎式破碎機和沖擊破碎機三大系列產(chǎn)品為主，雖然外觀和傳統(tǒng)產(chǎn)品區(qū)別不大，但是卻已經(jīng)做到了高度自動化，達到了機械、電器和液壓的三者結(jié)合，省去了傳統(tǒng)拆卸維護帶來的諸多不便。

　　“另外，我們的用材更好、設(shè)計結(jié)構(gòu)也更優(yōu)，再加上先進的生產(chǎn)工藝，因此破碎機比傳統(tǒng)產(chǎn)品重量輕20%，運輸和安裝過程也更加方便。”陳堅強介紹說。

　　可以說，浙礦重工破碎機械制造車間在產(chǎn)品自動化和生產(chǎn)工藝方面已經(jīng)達到很高水平，但是，這依然沒有讓他們停止追求更高品質(zhì)的腳步。走在產(chǎn)品展示區(qū)，陳堅強指著一個軸承介紹，“這個是滾動軸承，是破碎機傳動機構(gòu)的一個部件。相比目前國內(nèi)眾多同行企業(yè)乃至國際著名企業(yè)都在使用的銅套結(jié)構(gòu)，它的摩擦系數(shù)更低，不僅可以節(jié)能30%以上，而且平均使用壽命延長了40%左右。”

　　為了以最好的品質(zhì)獲得客戶的肯定，車間除了采用最先進的生產(chǎn)設(shè)備和管理方式外，在產(chǎn)品研發(fā)方面同樣是不吝投入。平均每年的研發(fā)資金都在650萬元以上，并與多所高校建立校企合作關(guān)系，每年推出1~2款新產(chǎn)品。

　　“除了對主打產(chǎn)品不斷進行研發(fā)，我們還面向國外市場進行了產(chǎn)品的重點開發(fā)。目前已經(jīng)新推出一款移動破碎站和一條模塊式生產(chǎn)線，并且收到了來自柬埔寨的訂單。”公司生產(chǎn)廠長李國強介紹說。“以科技為第一生產(chǎn)力”，這是浙礦重工始終秉承的發(fā)展理念。企業(yè)以高科技含量、高附加值、高性價比為核心競爭力，率先在國內(nèi)破碎機械行業(yè)內(nèi)建立完善的科研體系和科研平臺。同時，借助先進的生產(chǎn)設(shè)備和管理意識，企業(yè)的產(chǎn)品變得更高效、更節(jié)能、更環(huán)保。這讓企業(yè)在創(chuàng)建具有自主知識產(chǎn)權(quán)民族礦山機械品牌的同時，更有資本去和跨國大型企業(yè)角逐全球高端產(chǎn)品市場。