擁有2500年建城史的太原市是一座“襟四塞之要沖，控五原之都邑”的歷史古城，自古就有“錦繡太原城”的美譽(yù)，是中國(guó)北方的軍事、文化重鎮(zhèn)，世界晉商都會(huì)，中國(guó)的能源、重工業(yè)基地之一。中國(guó)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和全球產(chǎn)能最大、工藝技術(shù)裝備最先進(jìn)的不銹鋼企業(yè)—太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司（以下簡(jiǎn)稱太鋼）就坐落于此。

太鋼尖山鐵礦過(guò)濾車間。

   太鋼尖山鐵礦位于距離太原115km山西省婁煩縣境內(nèi)，年原礦處理能力1040萬(wàn)t，年產(chǎn)鐵精礦粉388萬(wàn)t。精礦輸送管道終端脫水處理站過(guò)濾車間位于太原市北部尖草坪的太鋼廠區(qū)內(nèi)。反浮選鐵精礦經(jīng)過(guò)濃密機(jī)濃縮后，用長(zhǎng)102.2km的礦漿管道輸送至過(guò)濾作業(yè)區(qū)的攪拌槽，經(jīng)壓濾機(jī)脫水后，用皮帶運(yùn)往太鋼煉鐵廠。

   突破生產(chǎn)效率瓶頸

   尖山過(guò)濾車間需要將濃度為65%、固體比重4.96t/m³、粘度11.5-12η/μ、pH值7.0左右、<200目占93.81%的料漿，經(jīng)脫水處理后生產(chǎn)出較為干燥的鐵精粉。

   2013年之前，尖山過(guò)濾車間配備有3臺(tái)美國(guó)品牌的壓濾機(jī)和4臺(tái)國(guó)產(chǎn)品牌的過(guò)濾機(jī)，年生產(chǎn)能力325萬(wàn)t。但由于設(shè)備使用年限較長(zhǎng)、自動(dòng)化程度不高，車間生產(chǎn)在能耗、工作效率和人工方面都不盡如人意。

   2013年，太鋼引進(jìn)4臺(tái)美卓VPA壓濾機(jī)，實(shí)施生產(chǎn)改造。改造后，尖山過(guò)濾車間的處理能力由原來(lái)325萬(wàn)t/年提高到388萬(wàn)t/年。濾布水分也由原來(lái)9.5%-10%降低到9.1%-9.3%。

太鋼尖山鐵礦過(guò)濾車間的4臺(tái)美卓VPA2050-50壓濾機(jī)。

     “改造前原設(shè)備經(jīng)常意外停機(jī)。盡管我們一直努力提高管理水平，但是生產(chǎn)能力并沒有得到實(shí)質(zhì)性的改善，生產(chǎn)效率遭遇瓶頸。”尖山過(guò)濾車間崔宏俊主任在介紹此次升級(jí)改造時(shí)說(shuō)，“經(jīng)過(guò)我們多方比較，最終選擇了美卓VPA2050-50壓濾機(jī)作為我們新廠房的壓濾設(shè)備。改造后不僅工作效率得到了極大提升，管理方面也取得了跨越式突破，壓濾機(jī)作業(yè)率降低了18%，效率提高22%以上。設(shè)備運(yùn)行至今表現(xiàn)穩(wěn)定，故障率低。”

     用數(shù)字詮釋節(jié)能

     過(guò)濾工藝是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的“耗能大戶”，盡管原有設(shè)備基本能夠保障礦山的日常生產(chǎn)，但是鐵精粉的噸生產(chǎn)成本一直居高不下。隨著鋼鐵行業(yè)形勢(shì)越來(lái)越嚴(yán)峻，礦山企業(yè)不得不開始在噸成本上精打細(xì)算，之前不受重視的能耗數(shù)據(jù)突然被擺上臺(tái)面，成為考驗(yàn)企業(yè)生存能力的一到坎。

   尖山過(guò)濾車間崔主任(右）、王班長(zhǎng)（左）與美卓服務(wù)工程師黃華（中）現(xiàn)場(chǎng)交流VPA壓濾機(jī)的操作與維保細(xì)節(jié)。

   尖山過(guò)濾車間生產(chǎn)線升級(jí)改造之后，運(yùn)營(yíng)成本得到了明顯的改善，電耗、水耗、物料消耗以及人工等方面都有不同程度的提升。

   根據(jù)太鋼提供的數(shù)據(jù)，改造后過(guò)濾車間的電量節(jié)省了40%左右（見表1）。按照1元/kW•h的工業(yè)用電量計(jì)算，尖山過(guò)濾車間使用美卓VPA2050-50型壓濾機(jī)后，每年可節(jié)省電量5,400,000kW•h，相當(dāng)于節(jié)約電費(fèi)540萬(wàn)元。

表1：改造前后過(guò)濾電耗（kW.h/t）對(duì)比

美卓VPA2050-50壓濾機(jī)不僅在提高作業(yè)效率方面表現(xiàn)出色，日常消耗上也為太鋼節(jié)省了大量開支。數(shù)據(jù)表明，VPA2050-50使用期間的濾布損壞量，與之前設(shè)備相比降低了70%（見表2），僅此一項(xiàng)每年可節(jié)約濾布消耗成本近千萬(wàn)元。同時(shí)，采用美卓VPA2050-50壓濾機(jī)后，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)節(jié)只需兩名員工便可勝任，不僅大大降低了人工成本，也便于企業(yè)管理。

表2：改造前后濾布消耗（塊/萬(wàn)砘*）對(duì)比