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華新水泥:利用高溫水泥窯 將生活垃圾“吃干榨盡”

2015-05-07來源:環(huán)球破碎機網

  即使是水泥行業(yè),也可以在綠色產業(yè)中一展身手,華新水泥脫掉灰袍,穿上綠衣,利用高溫水泥窯,將生活垃圾“吃干榨盡”。

  一邊生產水泥,一邊利用水泥窯爐高溫處置垃圾,既可解決垃圾“圍城”的困擾,還能實現水泥工業(yè)的可循環(huán)發(fā)展。
 
  這是我省第一個水泥窯協(xié)同處置生活垃圾項目,且看華新水泥株洲公司如何協(xié)同處理垃圾與水泥的“關系”,讓進了“窯子”的垃圾脫胎換骨。
 
  隔絕了臭氣的封閉車間里,生活垃圾被“吃干榨盡”
 
     提到水泥廠,人們的印象總是灰塵漫天、噪音轟鳴,無論如何也是一個高污染的“灰色”企業(yè)。
 
     暮春時節(jié),走進株洲縣湘江之畔的華新水泥株洲有限公司,不僅沒有傳統(tǒng)水泥廠令人窒息的粉塵,反而一片鳥語花香、綠意盈盈。
 
     工廠內一處不起眼的綠色廠房上,掛著“國家低碳技術創(chuàng)新及產業(yè)化示范工程”的牌子,這就是生活垃圾預處理車間。
 
     負責垃圾預處理的吳勇,正坐在中央控制室里通過設備操控行車。廠房為全封閉式,氣味很小,中央控制室里更是完全聞不到垃圾的臭味,吳勇的工作可謂輕松而簡單。
 
     垃圾從進廠到入窯處置,要經歷接收、生物及物理干化、機械分選、生物除臭、瀝出液處理、入窯六個系統(tǒng),整個過程都通過中央控制室操作。
 
     每天,當地政府將收取的生活垃圾運送至水泥廠,卸入垃圾料坑。
 
     然后,吳勇要操作行車,對卸料坑內所有的垃圾實施破碎。破碎后的垃圾堆放到干化區(qū),經過半個月的干化處理后,垃圾中絕大部分水分已經被風帶走。
 
     經過干化的垃圾被送到分選車間,垃圾被分為四大部分,金屬部分、惰性材料、可燃部分和瀝出液。且讓我們看看被干化后的垃圾在工廠的這段旅行里各自不同的命運:
 
     占比不到2%的金屬部分自然可以回收,而惰性材料如灰渣、磚瓦碎塊等可以作為水泥原料用于水泥加工,最后成為了水泥建筑的一部分。
 
     最重要的可回收利用成分是可燃部分,也稱為二次衍生燃料(RDF),可以替代原煤被送入水泥窯,這一部分約占垃圾的48%左右。
 
     最后,少量瀝出液也經工廠內自建的污水處理站處理后達標排放。
 
     整個垃圾預處理過程中產生的臭氣經負壓收集,由管道輸送至洗滌塔,然后進入生物過濾床,最后通過不銹鋼排氣筒達標排放。
 
     經過這一整套程序的處理,生活垃圾被完美消解、“吃干榨盡”了。
 
     最高2000攝氏度的水泥窯環(huán)境,專克“二噁英”
 
     稍稍靠近水泥窯,就能感受到逼人的熱浪。
 
     長長的回轉窯體中,是從200攝氏度到2000攝氏度的多種環(huán)境,可處理不同燃點的垃圾。
 
     在垃圾焚燒發(fā)電中,最令人詬病的是因為燃燒溫度不足而產生大量“二噁英”成分。二噁英,是一種無色無味、毒性嚴重的脂溶性物質,這類物質非常穩(wěn)定,熔點較高,非常容易在生物體內積累,對人體危害嚴重,其毒性相當于人們熟知的劇毒物質氰化物的130倍、砒霜的900倍。據測算,要有效消解二噁英,必須讓其在850攝氏度以上的高溫下停留2秒鐘以上。
 
     而水泥窯正是有著“天然遏制二噁英”的高溫環(huán)境。它是為制造水泥而設計的,其工作溫度在1450攝氏度以上,最高可達2000攝氏度,高溫煙氣在窯內的滯留時間更是長達8秒鐘左右。在這樣極端高溫的環(huán)境中,包括二噁英在內的所有有機物都會得到充分的分解。
 
     據國家環(huán)保部華南環(huán)境科學研究所近日提供的監(jiān)測數據,水泥窯協(xié)同處置項目二噁英排放量僅為0.046 ng TEQ/Nm3,遠低于國家1.0的排放標準和歐盟的0.1排放標準。
 
     垃圾燃燒過程中的氯化氫、硫氧化物等酸性有害氣體,水泥窯也可以有效吸收。這一環(huán)境還可有效固化重金屬,使遺留灰渣成為水泥熟料的一部分。另外,可燃廢物在水泥窯內燃燒所產生的熱能,全部直接用于系統(tǒng)內的熱交換過程。華新水泥湖南事業(yè)部環(huán)保總監(jiān)樊忠稱,目前株洲公司每天產出的衍生燃料可以替代30至40噸煤。
 
     破解垃圾“圍城”,渴望能在綠色發(fā)展中大展身手
 
     由于日處理能力尚不能“吃飽”,吳勇大部分時候每天都只有半日工作量。對于他而言,自然樂得輕松,但華新水泥湖南事業(yè)部環(huán)保總監(jiān)樊忠卻輕松不起來。
 
     株洲項目的預處理車間日可處理垃圾450噸,而實際上,該項目每天處理的垃圾目前只有株洲縣城及附近幾個鄉(xiāng)鎮(zhèn)的,一共不到200噸。
 
     項目“吃不飽”也導致運行成本偏高。每噸垃圾處理成本為130元左右,而政府的垃圾處置費每噸為80元。“我們的環(huán)保項目現在一直是虧本運行的。”樊忠說。
 
     樊忠認為,水泥窯協(xié)同處置生活垃圾還大有潛力可挖。如果日處理450噸的能力可以“吃飽”,一年可消納16.4萬噸生活垃圾,可年節(jié)約標準煤2.71萬噸,可減少二氧化碳排放約7.05萬噸,可產生良好的環(huán)境、社會和經濟效益。
 
     現在,公司在攸縣已經設立了一個新的預處理車間,日處理能力同樣是450噸,而在婁底,日處理1000噸生活垃圾的項目也已開始動工。
 
     華新水泥從國外引進技術后,進行了大量消化、吸收和創(chuàng)新,申請了50多項專利。華新水泥湖南事業(yè)部總經理梅向福說,水泥窯協(xié)同處置垃圾,既是朝陽產業(yè),又是公益事業(yè),況且,他們的技術先進且成熟。
 
     他們渴望不僅能在株洲“吃飽”,還能“吃遍”全省甚至全國。綠色發(fā)展的提速,讓他們在環(huán)保市場的藍海有了更多一展身手的機會。
 
 
    10年后,全球垃圾每年將達22億噸
 
    世界銀行全球垃圾管理報告顯示,到2025年,全球垃圾年產量將達22億噸,人均每天產生1.4公斤垃圾,如果掩埋處理這些固體垃圾,費用將高達3750億美元。
 
    一個最好的解決辦法就是,將垃圾當作資源來看待。這樣既能減少對地球的污染,還能避免資源短缺的危機,降低制造成本,減少溫室氣體的排放。
 
    據統(tǒng)計,目前生活垃圾中約70%為廚余垃圾、果皮等有機垃圾,20%為廢紙、塑料類,約4%為玻璃,剩余的為金屬、布類等。在這些被丟棄的物品中,只要我們舍得花工夫去尋找,其中的大部分都具有被資源化利用的可能,合理加以開發(fā)利用就能變廢為寶。 另外,有人計算過,全球一年產生的電子垃圾中,含有約300噸黃金,這個數量相當于全球黃金年產量的10%左右。
 
    走出來,就是一片潔凈新天地
 
    生活在繁華都市的人們,可能很少會停下來想一想,每天我們究竟生產了多少生活垃圾。
 
    事實上,垃圾圍城,正使得我們的城市陷入窘境。
 
    一直以來,國內的生活垃圾處置方式大多采用填埋和焚燒處理,但都有著不少的問題。填埋要消耗大量的寶貴土地,還會帶來嚴重的環(huán)境污染,而垃圾焚燒發(fā)電廠因投資巨大和“二噁英”的存在而頗受爭議。
 
    華新水泥株洲公司、萬容科技,以前都是污染和垃圾的制造者。綠色發(fā)展理念的深入,對社會懷著的責任,市場和環(huán)境的逼迫等等,讓它們走上了轉型發(fā)展之路。
 
    從生活垃圾中“尋寶”,華新水泥借此脫掉灰袍,穿上綠衣,由水泥生產商變身為環(huán)保處置服務提供商,實現了漂亮的綠色轉型,找到了自己的“春天”。
 
    萬容科技顛覆式創(chuàng)新的垃圾處置之路,也為自己找到了新的“寶藏”,從被認定為“白色污染”的行業(yè),轉型到生機勃勃的“綠色”領域。
 
    它們的轉型之路走的都很難,但走出來了,就是一片潔凈新天地。
 
      昔日“白色污染”制造者,今成省內處理垃圾行業(yè)的引領者,請聽明果英和他領導的“萬容科技”——
 
    “白”與“綠”變奏曲
 
     記者見到的明果英儒雅,身板筆直。采訪中,記者感到這位萬容科技的掌門人,有一種波瀾不驚的沉穩(wěn)與淡定。
 
     然而,誰能想到,明果英在市場上善變:他從被認定為“白色污染”的行業(yè),轉身闊步如春天般生機勃勃的“綠色”領域。
 
      “我愿做第一個吃螃蟹的人”
 
     涉足環(huán)保產業(yè)之前,明果英所創(chuàng)立的萬容包裝主營紙杯制造。2004年,“萬容包裝”年銷售額突破一億元,一年生產的紙杯數十億只,在利潤微薄的細分行業(yè)成為全省“隱形冠軍”。
 
     一次性紙杯,易形成“白色污染”。行業(yè)的限制,注定了企業(yè)的前景不妙。
 
     明果英說變就變,果斷轉身,從生產污染,轉向污染治理。
 
    2005年,他進軍環(huán)保產業(yè)。離開熟悉的行業(yè),闖進陌生的天地,雖然痛苦,但明果英非常決絕。
 
    從零起步,他最強調的兩個字便是“創(chuàng)新”。十年間,廢印制電路板環(huán)保處理設備、廢舊冰箱無害化處理設備、報廢汽車破碎及廢鋼加工設備等研發(fā)成果,填補國內多項空白,成為環(huán)保裝備制造領域公認的“領軍企業(yè)”。
 
    隨后,明果英又將眼光瞄準了生活垃圾處理。
 
    “垃圾衍生燃料(RDF)的制備與綠色能源開發(fā),將會是顛覆式創(chuàng)新的垃圾處置之路!”明果英自信滿滿,似乎迫不及待想開啟他與萬容的第N次創(chuàng)新轉型之路。今年5月底,萬容第一個RDF生態(tài)工廠即將運行。
 
    他推出的“RDF生態(tài)工廠”,是打造一個全封閉的環(huán)境,通過機械方法分類,再對不同類型垃圾進行分別處理,最終變廢為寶。工廠前端“吃進”的一堆堆“廢物”,在最末端,餐廚垃圾變成沼氣,廢塑料、廢紙屑等垃圾,變成衍生燃料。
 
    “你看,垃圾處理廠旁邊就是我們的辦公樓,隔壁就是學校!”對環(huán)境的“不挑剔”,似乎也給了這一被稱為“第三代”的垃圾處理技術巨大的推廣機會。在我國,垃圾處理成本中運輸成本高達75%。無論是填埋還是焚燒,對選址都有著近乎嚴苛的要求,偏遠則是其共性。萬容研發(fā)的這一設備與技術卻可在社區(qū)設廠。
 
    “很多人替我擔心,國內還沒有成功案例。但不敢第一個吃螃蟹,也許意味著失去最好的機會。我愿做第一個吃螃蟹的人。”明果英笑著說,“垃圾處理,沒有最好,只有更好。別人三五年前做不了,不代表我現在做不了;不管還會遇到什么困難,我都會堅定不移地走下去,方向對了,只要堅持,就一定能到達!”
 
    “我相信前景。我屬牛的,也許有點牛脾氣!”
 
    在當前模式下,許多企業(yè)必須依靠政策支持。以垃圾焚燒為例,焚燒過程需要耗費大量能源,加上巨大的投資、高昂的運輸成本,如果沒有政府的電價等補貼,許多企業(yè)將難以生存。
 
    明果英所提出的生態(tài)工廠,雖然前景美好,但并非沒有風險。巨大的研發(fā)成本,目前并無政策支持。    
 
    “我相信前景。我屬牛的,也許有點牛脾氣吧!”明果英笑著說。從進入環(huán)保領域開始,他每走一步,都習慣用未來的眼光看現在。    
 
    在萬容之前,國內對廢舊電路板的處理大多停留在強力破碎、酸水浸泡等“黑作坊式”的野蠻方式上,不僅利用率低,還會對環(huán)境造成二次污染。
 
    “當時電子廢棄物不是太多,但我們預計未來的量會很大,而對專業(yè)處理設備的需求肯定也大。”
 
    沒有任何經驗的明果英,花費100萬元購買了某大學“廢舊電路板物理回收處理”專利技術,又投入200多萬元,進行二次研發(fā)。“別人都不看好我,說你一臺設備幾百萬,誰來買?”  
 
    但就憑借這一技術,萬容在環(huán)保領域取得一席之地。可惜好景不長,2008年金融危機中,線路板中最值錢的銅價暴跌,明果英遭遇重創(chuàng),不得不另尋出路。他又將眼光放在了舊電視機、舊冰箱上。他依舊堅持創(chuàng)新,幾千萬的設備,仍然自己研發(fā)。
 
    不過這一次,他趕上了巨大的政策利好。2009年秋,政府推出廢舊家電以舊換新政策,借助技術領先優(yōu)勢與政策東風,萬容發(fā)展迅猛,到2011年,其年利潤超過5000萬元。
 
    “垃圾是放錯了地方的資源。”在明果英眼中,環(huán)保產業(yè)有著太多的想象空間,而技術領先,永遠是發(fā)揮想象力最重要的因素。明果英在環(huán)保領域的每一步,都是在技術創(chuàng)新的牽引之下完成。他說,“我很慶幸萬容一直都是行業(yè)的引領者。”
 

 


責任編輯:宋欣
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