重組以來，河南能源鶴煤九礦按照集團(tuán)公司“多上設(shè)備少上人”的要求，大力開展技術(shù)創(chuàng)新，堅(jiān)持走科技興礦發(fā)展之路，使礦井在安全生產(chǎn)、礦井面貌、經(jīng)濟(jì)效益等方面發(fā)生了翻天覆地的變化，一躍成為鶴煤公司本部礦井機(jī)械化發(fā)展程度最快礦井之一。為探究該礦機(jī)械化高效之路的心路歷程，3月11日，筆者前去進(jìn)行深入采訪。

 

　　用干出來的成績說話

 

　　思路決定出路。該礦班子成員清楚地知道，在井下現(xiàn)場“多一人干活就多一份不安全因素”的道理。于是，他們就開始把眼光盯向遠(yuǎn)處，從長遠(yuǎn)謀劃，爭取在高效發(fā)展之路上走出屬于自己的發(fā)展新模式。

 

　　“走礦井機(jī)械化可不是鬧著玩嗎?幾十年了，我們礦都是全靠人力采煤掘進(jìn)，我們沒有技術(shù)，也沒那人才，上綜采和掘進(jìn)機(jī)就等于不是人玩機(jī)器而是機(jī)器玩人。”全礦上下議論紛紛，老觀念、老思想成為首先需要客服的最大障礙。

 

　　面對(duì)困難和阻力，該礦領(lǐng)導(dǎo)班子果斷決定：困難再大也要上綜采，觀念落實(shí)就要做好思想工作，沒有技術(shù)人員就給鶴煤技校聯(lián)系，缺啥，給啥!針對(duì)礦井后續(xù)配套設(shè)備跟不上，該礦先后對(duì)箕斗井、主暗井提升改為大傾角膠帶輸送機(jī)提升，緊接著又對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、副井提升等逐一進(jìn)行升級(jí)改造，達(dá)到了上綜采、綜掘設(shè)備所需的一切必備條件。

 

　　即便如此，該礦依然抱著謹(jǐn)慎的態(tài)度，積極把當(dāng)月全礦采煤任務(wù)都調(diào)整給準(zhǔn)備隊(duì)，讓當(dāng)時(shí)采煤隊(duì)大膽嘗試。結(jié)果，2009年9月份(首月)在3102工作面實(shí)現(xiàn)了綜采機(jī)械化，當(dāng)月生產(chǎn)原煤3萬噸，比人力采煤多出1倍。

 

　　職工成為最大受益者

 

　　“我們通過大力采用綜采、綜掘機(jī)械化設(shè)備后，現(xiàn)在人員少了，員工勞動(dòng)強(qiáng)度降了，工效提高了、安全系數(shù)高了。”談起變化時(shí)，該礦礦長張發(fā)明自豪地跟筆者說。

 

　　往往事實(shí)印證一切。走機(jī)械化高效發(fā)展之路，該礦人數(shù)比原來減少250人的情況下，煤炭產(chǎn)量卻逐漸提高;噸煤生產(chǎn)成本同比下降10.3%。

 

　　嘗到甜頭，干勁如決堤的口子，一發(fā)不可收拾。隨后，該礦相繼在3100煤巷工作面使用了綜掘，在-530巖巷使用了綜掘機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備。2013年6月，該礦還在3100、31042采煤工作面使用了ZF5600大型綜采支架，使單產(chǎn)水平得到更高提升。其中采煤工作面最高達(dá)到8.8萬噸∕月，煤巷單進(jìn)達(dá)到138米∕月，巖巷單進(jìn)達(dá)到83米∕月。從此，該礦全面進(jìn)入了采掘機(jī)械化新時(shí)代。

　

　　走機(jī)械化高產(chǎn)高效之路，催生了礦井模式走高端設(shè)備、精細(xì)化安全管理新模式，連續(xù)五年實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)“零”事故。

 

　　催化礦井發(fā)展新模式

 

　　走礦井機(jī)械化發(fā)展之路后，該礦順利創(chuàng)建了“五優(yōu)”礦井、優(yōu)化生產(chǎn)布局，還連鎖反應(yīng)地推動(dòng)了人力資源結(jié)構(gòu)的調(diào)整。使井下區(qū)隊(duì)由14個(gè)精簡合并為13個(gè)、機(jī)關(guān)科室由25個(gè)精簡合并為13個(gè)、地面單位由9個(gè)精簡合并為6個(gè)。其中科級(jí)干部減少37人，減少管理人員20人，使人力資源機(jī)構(gòu)調(diào)整更加優(yōu)化合理。今后，伴隨著走機(jī)械化逐步完善，會(huì)給礦井帶來安全和效益的雙豐收。

 

　　基于這種認(rèn)識(shí)，該礦開始積極調(diào)整礦井發(fā)展結(jié)構(gòu)，逐步完善各種配套設(shè)施，采取系列措施強(qiáng)化管理：一方面對(duì)人員多的崗位進(jìn)行優(yōu)化，盡量做到多上設(shè)備少上人;在礦井燈房實(shí)行了無人化“燈房超市”。隨后，又對(duì)電力、皮帶等設(shè)備實(shí)行了集中遠(yuǎn)程控制，基本實(shí)現(xiàn)了無人化，初步估算能節(jié)約70個(gè)崗位;另一方面采取“一井一面”發(fā)展模式，節(jié)省了大量的人力、物力和財(cái)力，集中優(yōu)勢兵力對(duì)礦井瓦斯進(jìn)行了有效抽放，保證了瓦斯抽放效率，有效地提高了礦井的安全系數(shù)。除此之外，該礦強(qiáng)力推行精細(xì)化管理，建立了市場化結(jié)算平臺(tái)，細(xì)化工資分配方案，讓有能力、有技術(shù)、干勁足的員工得到實(shí)在的利益。