進(jìn)口到國內(nèi)后，用粉碎機(jī)粉碎。圖為飲料瓶蓋經(jīng)粉碎后，變成顏色各異的塑料薄片。

 

　　

　　

　　粉碎后，再造粒、注塑，最終制成秧盤成品。每個(gè)月，胡喜超的工廠生產(chǎn)再生塑料2000噸，其中進(jìn)口再生廢塑料占30%。

 

　　

　　

　　由廢塑料“演變”而來的塑料托盤在倉庫里整齊排列。

 

　　

　　

　　在成品展示室里，胡喜超手持一塊汽車零配件板，告訴記者這就是廢塑料經(jīng)過再加工后制成的產(chǎn)品。春節(jié)剛過，胡喜超便收拾行李去一趟北京，“參加全國塑料行業(yè)協(xié)會(huì)的會(huì)議，參與制訂一套廢塑料回收分送技術(shù)規(guī)范”，為節(jié)能環(huán)保助力。

 

　　

　　

　　塑料在加工熱熔擠出過程中需要經(jīng)過水冷卻再切粒，為了節(jié)能環(huán)保，冷卻水循環(huán)使用。

 

　　

　　

　　切粒通過振動(dòng)篩自動(dòng)篩選出口徑大小合格標(biāo)準(zhǔn)的顆粒，較長不合格的顆粒需通過粉碎機(jī)粉碎再利用。

 

　　

　　

　　十年前，工廠需要大量的工人對(duì)廢塑料進(jìn)行分揀分類等工作，屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，而現(xiàn)在，引進(jìn)科技創(chuàng)新設(shè)備，原來一條生產(chǎn)線需要8個(gè)工人配合操作，現(xiàn)在只需要2個(gè)工人就可完成一條生產(chǎn)線的操作，大大地提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。

 

　　

　　

　　再生塑料顆粒需要通過專業(yè)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)，嚴(yán)格把控質(zhì)量，達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或客戶需求后才能銷售出庫。

 

　　

　　

　　工程師在實(shí)驗(yàn)室操作“懸臂梁沖擊式試驗(yàn)機(jī)”，用以測(cè)試塑料樣品能承受多大的沖擊力。

 

　　

　　

　　再生塑料樣板需要接受拉伸試驗(yàn)，圖為被拉斷的瞬間。

 

　　洋塑料垃圾再生，是門簡(jiǎn)單的生意：進(jìn)口垃圾、技術(shù)處理、加工成新塑料產(chǎn)品。

 

　　現(xiàn)如今，洋塑料垃圾再生，是個(gè)備受爭(zhēng)議的話題：各國廢舊塑料進(jìn)口到中國后，被以粗放的方式進(jìn)行回收處理，繼而引發(fā)了部分地方環(huán)境嚴(yán)重污染。在環(huán)保壓力面前，“洋塑料垃圾”還應(yīng)不應(yīng)該再生？能不能再生？

 

　　一輛輛貨車進(jìn)出廠房，工人們有序卸貨，包裝膜邊角料、飲料瓶蓋、一次性口杯邊角料等廢塑料，被堆放在場(chǎng)地里，它們來自美國、歐洲、日本以及東南亞等國家。胡喜超是上海田強(qiáng)環(huán)保科技有限公司總經(jīng)理，經(jīng)營著一家以進(jìn)口再利用廢塑料為主業(yè)的企業(yè)，她告訴《國際金融報(bào)》記者，“這些進(jìn)口廢塑料經(jīng)過一系列機(jī)械化流水線的粉碎、造粒、水冷、切粒、脫水、注塑等再處理工藝，變廢為汽車配件、衣架、工具盒等產(chǎn)品，銷售給有需求的企業(yè)，廢塑料得以再循環(huán)利用。”

 

　　胡喜超的第一桶金是“在浙江義烏回收廢塑料、造粒，以配套小商品為主”，“15年前公司搬到上海”，她發(fā)現(xiàn)，進(jìn)口廢塑料領(lǐng)域商業(yè)前景誘人。

 

　　不止胡喜超發(fā)現(xiàn)了這個(gè)行當(dāng)?shù)睦麧櫍o(jì)錄片《塑料王國》導(dǎo)演王久良拍攝持續(xù)三年，走訪了華北、華東、華南十幾個(gè)集中回收處理洋塑料的基地，“洋垃圾處理在中國是非常普遍的，整個(gè)中國稱得上成規(guī)模的廢塑料處理中心，而中國專門針對(duì)洋垃圾的大概就有十幾處，河北有，山東、江蘇、浙江、廣東、福建，甚至天津都有”，“按照2011年到2013年的海關(guān)數(shù)據(jù)，每年進(jìn)口廢舊塑料的數(shù)量是800多萬噸，這僅僅是官方的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)”。

 

　　近幾年，環(huán)保壓力陡增，“洋垃圾會(huì)污染環(huán)境”的指責(zé)頻頻出現(xiàn)，“廢舊塑料在清洗過程中會(huì)產(chǎn)生二次污染，熔爐過程中容易產(chǎn)生有害氣體，工人的健康會(huì)受到損害。此外，塑料回收行業(yè)以小企業(yè)作坊式企業(yè)為主，一些沒有回收資質(zhì)、沒有環(huán)評(píng)的企業(yè)保護(hù)意識(shí)沒跟上，導(dǎo)致了資源浪費(fèi)及二次污染的問題明顯”。

 

　　2013年，中國海關(guān)總署聯(lián)合有關(guān)部門掀起了一場(chǎng)聲勢(shì)浩大的“綠籬行動(dòng)”，加強(qiáng)固體廢物監(jiān)管，打擊洋垃圾走私。隨之而來的是進(jìn)口廢塑料數(shù)量的減少、質(zhì)量的提升以及價(jià)格的上漲，一大批不具資質(zhì)的再生企業(yè)相應(yīng)倒閉。最困難的日子已經(jīng)過去了，如今的胡喜超正盤算著擴(kuò)張業(yè)務(wù)、擴(kuò)建工廠，做城市礦產(chǎn)資源再利用的完整產(chǎn)業(yè)鏈。

 

　　春節(jié)剛過，胡喜超便收拾行李去一趟北京，“參加全國塑料行業(yè)協(xié)會(huì)的會(huì)議，參與制訂一套廢塑料回收分送技術(shù)規(guī)范”。胡喜超或許還要從緊湊的日程表中騰出半天時(shí)間，因?yàn)橛袡C(jī)構(gòu)邀請(qǐng)她作科普演講，說說“洋塑料垃圾”前世今生的故事。