1、8英寸IGBT技術研究及其產業化

 

　　承擔單位：株洲南車時代電氣股份有限公司

 

　　通過開發薄片加工工藝、質子注入摻雜和少子壽命控制、雙束激光退火與激活、銅金屬化工藝等核心關鍵技術，形成了獨特的高壓IGBT制造全套技術與工藝，攻克高壓IGBT芯片設計技術，研制出8英寸系列IGBT及其配套FRD芯片，實現高端IGBT芯片及模塊自主設計與制造，產品達到國際先進水平，推動行業整體技術進步。2014年6月首批8英寸IGBT芯片“睿芯”成功應用在昆明地鐵，至今已安全運行四萬余公里，各項運行指標均達到國際水平，標志著自主8英寸IGBT從設計、制造到應用完全國產化。同時，通過“并購—整合—再創新”，在產業化技術方案、設備配置、工藝路線、商業模式等方面系統創新，打造“芯片—模塊—系統應用”完整產業鏈，在全球范圍內率先實現高壓IGBT芯片從6英寸到8英寸的歷史性的技術跨越，鑄就產業核心競爭力。

 

　　該成果打破國外壟斷，填補國內空白，改變了國內市場的競爭態勢，迫使國外產品降價1/3，拉動了功率半導體上下游產業的健康發展。帶動上下游和行業水平快速提升，將支撐形成一個新的萬億級產業集群。2014年6月投產以來，累計實現銷售收入2億元。

 

　　2、大直徑全斷面硬巖隧道掘進裝備（TBM）關鍵技術研究及應用

 

　　承擔單位：中國鐵建重工集團有限公司

 

　　通過結合試驗工程地質條件開展關鍵技術研究和科技攻關，突破了大直徑TBM多系統協調技術、大功率、變載荷、高精度電液控制系統設計與集成技術、關鍵部件狀態監測與診斷技術以及振動分析及減振技術等核心技術，研制出達到國際先進水平的國產首臺大直徑全斷面硬巖隧道掘進機（敞開式TBM）。特別是在吉林中部城市引松供水工程中針對輸水總干線隧洞“長距離、大埋深、高應力、高水壓、高地溫、大涌水、易巖爆”等地質特點和技術難點，大直徑TBM把高強度、高風險、高污染的隧道掘進工程作業轉變成為相對安全、高效的綠色施工模式，滿足隧道建設快速、優質、高效、安全、環保、集成化程度高的要求。

 

　　大直徑TBM的成功研制，推動了隧道掘進裝備產業升級，代表了隧道施工發展方向，提升了我國裝備制造業水平和重大裝備核心競爭力，標志著我國現代化隧道施工裝備已經達到世界領先水平，是我國高端裝備制造業創新發展的里程碑。國產TBM每臺售價低于進口5000萬元以上，施工壽命達30公里，每月可掘進600米以上，性價比高，優勢明顯，節約大量的資金，對推動隧道施工產業進步具有革命性的意義。

 

　　3、高速重載工程機械核心液壓件技術創新及應用

 

　　承擔單位：三一集團有限公司

 

　　從油缸、閥、泵三個方面出發，發明了緩沖性能可調的端面貼合式緩沖油缸、閥芯閥套可分段重組的模塊化集成液壓閥組、基于位置反饋的高壓柱塞泵恒功率變量伺服機構，攻克了高速重載油缸高性能緩沖、大流量液壓閥組的集成設計與制造、高壓柱塞泵恒功率快速響應等三大技術難題。其主要技術指標和可靠性已超過進口同類產品技術水平。

 

　　該成果促進了我國液壓基礎零部件技術的發展，提升了工程機械主機產品作業性能，增強了我國工程機械產業的國際競爭力。開發出的系列緩沖油缸、集成液壓閥組和恒功率變量柱塞泵，全面替代進口，解決了我國工程機械核心液壓件長期依賴進口，影響產業鏈安全的現狀，突破了中大型挖掘機、千噸級汽車起重機、超長臂架泵車等高端裝備液壓件技術瓶頸。相關主機產品已出口至美國、德國、俄羅斯等47個國家和地區，現已產生經濟效益9.3億元。

 

　　4、2兆瓦級超低風速直驅式智能型風力電機組

 

　　承擔單位：湘潭電機股份有限公司、湘電風能有限公司

 

　　采用了2兆瓦級超低風速直驅式智能型風力發電機組總體設計、風電機組增效控制技術、適應接入配電網的風電機組無功優化協調控制、實時監測和電網適應性等關鍵技術。

 

　　實現了大大提高單臺風電機組及整個風電場的全壽命周期效能，提高風電場發電量、延長風電機組壽命期、大幅減少風電機組維修費用的目標，極大地提高我國風電產品在國際風電市場的競爭力，使得湘電風能2MW及以上大功率智能化直驅永磁風電機組產品擠身國際領先的行列。同時也拓展了兆瓦級直驅型風力發電機組產業鏈，帶動了省內風力發電裝備制造產業優化和升級，促進了湖南省風電產業進一步提升為高水平智能風電產業。2014年實現新增銷售收入6.16個億。

 

　　5、雙流制窄軌重載四軸電力機車

 

　　承擔單位：南車株洲電力機車有限公司

 

　　攻克了雙流制窄軌電力機車系統集成技術難點，突破了雙流制牽引電傳動機車技術，掌握了牽引系統交直流自動切換與故障導向、再生制動優先的再生制動與電阻制動混合控制、交流變壓器牽引繞組復用為直流電抗器等技術。實現了8臺機車有線重聯控制、電力機車-內燃機車的有線重聯控制、重載組合列車各機車無線異步控制等功能。研制出適應于窄軌的高強度輕量化車體，首次實現車體縱向載荷4450KN和拉伸載荷4000KN。

 

　　該成果構建了我國首個具有完全自主知識產權的雙流制窄軌電力機車平臺，帶動了我國軌道交通裝備行業機電制造、有色金屬材料、化工等20多種產業的發展。顯著提升了我國窄軌雙流制電力機車的總體技術水平，打破了國外關鍵技術封鎖。現已實現銷售收入4億元。

 

 

　　6、長距離大運量圓管帶式輸送機

 

　　承擔單位：泰富重工制造有限公司

 

　　提出基于圓管帶式輸送機膠帶變形機理與成管特性規律的動力學設計方法。通過建立皮帶、物料、托輥系統動力學和運動學模型，揭示物料、轉彎半徑、帶速與圓管變形因子內在關聯，掌握膠帶變形規律和滾筒、托輥的載荷譜。提出圓管帶式輸送機系統柔性方案布局與整機產業化優化技術方案，大幅減少鋼結構材料和生產環節，提高單機生產效率，降低生產成本。

 

　　新型圓管帶式輸送機具有高生產效率、低運行能耗、低噪聲、低成本等顯著優點，在國際市場上將擁有高的性價比。通過該成果的研究，一方面大大提升企業產品的技術競爭力和市場競爭力；另一方面能有效保障散料輸送企業生產中設備的高效運行。項目實施后產品將占據國內圓管帶式輸送機10%以上的市場份額，同時，圓管帶式輸送機還可以帶動電機、鋼鐵、橡膠、土建等相關配套產業的快速發展，形成產業集群，帶動相關產業的發展400個億以上，促進我國先進工程機械制造業的快速發展。

 

　　7、鋼絲繩及織物芯輸送帶生產線平板硫化機組

 

　　承擔單位：益陽橡膠塑料機械集團有限公司

 

　　采用獨特的流道設計，溫差參數優于國家標準，保證運輸帶質量；錠子導開裝置初張力實現無級調節；成型車驅動系統采用平衡分配技術，保證液壓馬達平穩同步運行；采用對接埋弧焊雙面焊接和獨特的熱處理方法，解決了大型薄壁框架類構件及大型熱板應力集中和熱變形問題；采用智能化技術，實現了整條生產線各個系統的聯動運行和定中心生產。產品生產效率高，節能明顯，智能化、聯動化水平高，生產出的超寬超薄輸送帶填補國內空白、達到國際領先水平，是我國目前生產的最大規格平板硫化機組生產線。

 

　　該成果實現了我國高強度、超大型運輸帶生產技術的重大突破，大大提升我國超大型鋼絲繩橡膠平板硫化機生產線研發制造整體技術水平，對我國平板硫化機行業具有重要的示范意義，同時有利于提升煤炭、礦山、港口、碼頭、采掘等行業的整體裝備水平，為下游行業節能減排、綠色安全生產提供了裝備支撐。預計未來五年將實現新增銷售收入8.5億元。

 

　　8、云100純電動汽車

 

　　承擔單位：長沙眾泰汽車工業有限公司

　

　　擁有車載遠程監控系統、智能充電系統、安卓多媒體系統、BMS系統、智能電控系統、能量回收系統、坡道智能輔助系統等七大核心技術。搭載一臺最大功率為18KW的交流異步驅動電機，峰值扭矩為120N/m的電動機，采用鋰離子動力電池，在城市路況中續航里程可達300公里。采用主動安全均衡管理系統，適時掌握與改善電池、電機、電控等關鍵單元的工作狀態，很好地提高了整車安全性。

 

　　云100純電動汽車現已列入國家新能源推廣目錄，具有時尚、舒適、安全、科技與新能源純電驅動的領先優勢，對長株潭乃至湖南省的新能源汽車產業都有積極的影響，將帶動區域零部件配套產業發展，推動充電網絡建設，促進互聯網科技產品在汽車上的應用。預計2015年實現年銷售收入47.9億元。

 

　　9、國產拉米夫定原料和片劑的研制及產業化

 

　　承擔單位：由湖南千金湘江藥業股份有限公司

 

　　用于乙型肝炎病毒感染所致肝膽疾病的治療。以拉米夫定原料藥和片劑國產化為目標，在國內首家實現了拉米夫定制劑的上市生產銷售，并針對拉米夫定原料藥和片劑生產中的關鍵技術進行研究攻關，發明了具有自主知識產權的制備技術，顯著降低了拉米夫定的價格和病人的用藥成本，打破了進口拉米夫定片形成的市場壟斷。同時，通過技術創新，本公司產品質量優于進口產品，市場競爭力更強。

 

　　本項目獲發明專利授權2項，其中1項被列為湖南省重點發明專利。該產品為國內首仿品種，擁有自主知識產權，技術含量高，產品質量標準高于進口標準；實現了良好的經濟效益。同時，通過實現拉米夫定原料和片劑的國產化，打破了國外壟斷，降低了藥品價格，社會和經濟效益顯著，是近三年湖南省唯一銷售過億的醫藥新產品。2014年，該產品實現銷售額近2億元。

 

　　10、功率型45mil氮化鎵LED芯片

 

　　承擔單位：湘能華磊光電股份有限公司

 

　　從材料質量和器件結構優化方面提高發光二極管的發光效率和可靠性，探索制約功率型照明芯片效率提高的機制，突破目前半導體照明領域面臨的關鍵技術瓶頸。根據外延生長反饋結果改進圖形襯底,外延結構上開發階梯量子阱結構，采用隱型切割加上全反射鏡技術和LED反射電極關鍵工藝。

 

　　該成果主要用于半導體照明相關領域，取代傳統的照明光源，實現項目的節能減排效益。其LED芯片的技術水平（100lm/W），相對傳統光源（白熾燈16lm/W、熒光燈50-80lm/W），本項目的LED芯片能夠實現50%的節能效果。2014年實現銷售額為2.4億元。