1949年建廠至今，華越從一個年產(chǎn)不高的小廠，發(fā)展成為當(dāng)前煤礦支護(hù)運(yùn)輸設(shè)備制造、采掘電氣設(shè)備修理的專業(yè)化煤機(jī)裝備制修綜合性企業(yè)。

 

　　歷經(jīng)65年的不斷攀升，“華越制造”正在進(jìn)行著華美轉(zhuǎn)身。 攻難題求發(fā)展 去年，面對下行的經(jīng)濟(jì)形勢，跌宕起伏的市場變化，華越靠著過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和出色的成本管控，完成營業(yè)收入22.81億元，超計(jì)劃完成2.81億元，同比增長3.78%。

 

　　華越65年來不斷堅(jiān)持科研創(chuàng)新，使其從最初承擔(dān)陽煤集團(tuán)井下機(jī)械設(shè)備維修的小企業(yè)，逐步發(fā)展成為今天可以提供煤礦機(jī)電設(shè)備需求的綜合性制造企業(yè)。

 

　　憑借多年積累的煤礦設(shè)備維修和配件加工經(jīng)驗(yàn)，華越從1993年開始逐步生產(chǎn)皮帶機(jī)、液壓支架、小型礦車等煤機(jī)設(shè)備。到上世紀(jì)90年代后期，華越結(jié)合陽煤集團(tuán)確立的重點(diǎn)發(fā)展機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)方針，加大了技術(shù)含量高、市場競爭力強(qiáng)的礦用液壓支架、皮帶機(jī)等煤機(jī)設(shè)備的研發(fā)力度。

 

　　液壓支架成為主導(dǎo)產(chǎn)品后，華越又結(jié)合市場和自身發(fā)展需求，針對液壓油缸為主的主要配件不能自行生產(chǎn)的實(shí)際，引進(jìn)國內(nèi)領(lǐng)先的油缸冷拔技術(shù)，通過更新設(shè)備和技術(shù)改造，具備了自行生產(chǎn)液壓油缸能力，從而使主導(dǎo)產(chǎn)品液壓支架的科技含量及附加值得到提高。

 

　　一路走來，華越始終秉持著“質(zhì)量就是生命”的信念，先后通過了iso9001/2008版質(zhì)量體系認(rèn)證，并配置和引進(jìn)了大型數(shù)控切割機(jī)、拋丸機(jī)、熱處理流水線、雙工位機(jī)器人切割工作站、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控折彎機(jī)等新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝，企業(yè)生產(chǎn)的液壓支架、膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)等產(chǎn)品全部取得了國家生產(chǎn)許可證和煤安標(biāo)志。

 

　　其中，鋼繩芯強(qiáng)力帶式輸送機(jī)達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平，冷拔油缸制造技術(shù)在國內(nèi)領(lǐng)先。華越逐步實(shí)現(xiàn)了由“制修并舉”到“以制為主”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。

 

　　目前，華越自主設(shè)計(jì)制造了zy16000、zf13000、zy12000、zy8000等多種型號液壓支架，最大工作阻力16000千牛，超過了德國、美國等發(fā)達(dá)國家液壓支架的最大工作阻力，最大支護(hù)高度7米，控制方式為電液和液壓兩種；皮帶機(jī)以大功率、大傾角、長運(yùn)距、主提升為主，最大帶寬達(dá)到1.6米，最大長度達(dá)到6000米，最大功率達(dá)到4000千瓦。

 

　　近年來，華越通過不斷攻堅(jiān)克難，先后研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)了礦用井下可移動式救生艙、快速人車、超前支護(hù)支架、掘錨一體機(jī)等新產(chǎn)品，提高了其市場競爭力。

　

　　其產(chǎn)品除供應(yīng)陽煤集團(tuán)內(nèi)部及我市周邊煤礦企業(yè)外，還行銷長治、內(nèi)蒙、陜西、貴州、新疆等地。 降成本增效益 受宏觀經(jīng)濟(jì)形勢下行的影響，從2012年開始，我國以煤炭、化工、鋼鐵、水泥、煤機(jī)制造為代表的行業(yè)，不同程度存在著產(chǎn)能過剩，行業(yè)運(yùn)行處于周期底部，產(chǎn)品價格回升空間有限。煤機(jī)制造作為煤炭行業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)，煤炭市場需求不旺直接降低了對煤機(jī)產(chǎn)品的需求。種種因素造成煤機(jī)企業(yè)的“市場寒冬”，面臨著市場的重新洗牌。

 

　　如何抓住機(jī)遇，在市場洗牌中站穩(wěn)腳，贏得更大發(fā)展？華越一方面通過成本管控提升效益，一方面瞄準(zhǔn)高端化、電液化、智能化產(chǎn)品市場，加大研發(fā)力度，提高產(chǎn)品競爭力，贏得更大的市場份額。