近日,由河北首鼎金屬制品有限公司研發(fā)的選礦球磨機(jī)用“高效、高強(qiáng)多棱磨球”通過了科技成果鑒定。由中國高科技產(chǎn)業(yè)化研究會(huì)組織來自中國鋼研院、科技部火炬中心、中國新材料委員會(huì)、中國有色金屬研究總院、中國科技大學(xué)、北京礦冶研究總院等單位評(píng)審專家,對(duì)河北首鼎金屬制品有限公司所申請(qǐng)鑒定的選礦球磨機(jī)用“高效、高強(qiáng)多棱磨球”進(jìn)行了科技成果鑒定。經(jīng)與會(huì)專家的認(rèn)真評(píng)審,一致認(rèn)定,河北首鼎公司研發(fā)的選礦球磨機(jī)用“高效、高強(qiáng)多棱磨球”具有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),并達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。

河北首鼎金屬制品“高效、高強(qiáng)多棱磨球”項(xiàng)目科技成果鑒定會(huì)
項(xiàng)目背景
目前的磨礦機(jī)中使用的磨礦介質(zhì)(或研磨體)一般為圓球形、圓柱形、圓臺(tái)形等,對(duì)于圓球形介質(zhì)而言,在磨礦機(jī)中與礦石是以點(diǎn)與點(diǎn)接觸為主的擊砸方式進(jìn)行研磨,不利于進(jìn)行細(xì)磨,往往造成研磨過粗而導(dǎo)致金屬流失,使得金屬材料消耗量大,從而降低磨礦效率。對(duì)于圓柱形及圓臺(tái)形磨礦介質(zhì),雖然他們包含了點(diǎn)、線、面的接觸方式,但磨礦粒度粗,適于粗磨、中磨,不適于細(xì)磨。且每個(gè)圓柱、圓臺(tái)的邊緣會(huì)砍在磨機(jī)
襯板上以及導(dǎo)致磨礦介之間相互砍殺,從而加劇磨礦介質(zhì)的消耗及磨機(jī)襯板的磨損。
在當(dāng)前如此嚴(yán)峻的節(jié)能減排形勢(shì)下,河北首鼎金屬制品有限公司研發(fā)了選礦球磨機(jī)用“高效、高強(qiáng)多棱磨球”,該產(chǎn)品是一種在磨礦機(jī)中使用的磨礦介質(zhì),由河北首鼎金屬制品有限公司董事長(zhǎng)謝兆宗——鋼球之父,自主研發(fā)并已申請(qǐng)專利保護(hù)。在選礦行業(yè)中,磨礦介質(zhì)的形狀、尺寸、材質(zhì)及添加質(zhì)量直接會(huì)影響磨礦效率、金屬回收率及金屬材料的消耗。“高效、高強(qiáng)多棱磨球”的形狀為正多面棱柱體,其位于中段的多面棱柱體、自多面棱柱體的底面向兩端延伸的錐臺(tái),多面棱柱體的側(cè)面?zhèn)€數(shù)等于或大于5,在磨礦機(jī)中工作時(shí)增加了與礦石的點(diǎn)、線、面的接觸,因此在一定程度上解決了圓球形、圓柱形和圓臺(tái)形磨礦介質(zhì)所存在的問題。

河北首鼎“高效、高強(qiáng)多棱磨球”
該產(chǎn)品具有優(yōu)異的技術(shù)性能,其表面硬度≥60HRC,沖擊強(qiáng)度≥10J/cm2,采用“連鑄連鍛”生產(chǎn)工藝,減少坯料二次加熱,利用鑄坯余熱,每噸節(jié)電≧200度;生產(chǎn)過程高度自動(dòng)化,上料、下料、磨具潤(rùn)滑均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)速度8件/min;成品率≧98%;通過承德天寶集團(tuán)、遼寧北票富貴鳥礦業(yè)、承德兆豐鋼鐵集團(tuán)、興和縣永豐礦石加工廠、寬城板城礦業(yè)有限公司等單位應(yīng)用證明,相比傳統(tǒng)鑄造磨球原礦處理量提高20%以上,同時(shí)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流就會(huì)降低30%。高效、高強(qiáng)多棱磨球以點(diǎn)、線、面接觸,其中線接觸占60%以上,球總的接觸面積是傳統(tǒng)磨球接觸面積的4倍之多,大大提高了磨礦效率。所以該產(chǎn)品具有以下特點(diǎn):1、為選礦企業(yè)增加原礦入磨處理量20%以上;2、節(jié)電30%;3、提高耐磨度30%。
隨著選礦業(yè)的技術(shù)改革,采用多破少磨的方法,由過去的50毫米以上的入磨粒度改變?yōu)楝F(xiàn)在的20毫米以下的粒度,“高效、高強(qiáng)多棱磨球”適應(yīng)了這一磨礦原理,并可廣泛應(yīng)用于選礦企業(yè)、水泥廠、電廠、化工等行業(yè)的粉體制備研磨與超細(xì)深加工。“高效、高強(qiáng)多棱磨球”是磨礦介質(zhì)的一場(chǎng)革命。是目前磨球市場(chǎng)上性價(jià)比最高的產(chǎn)品,利國、利民、利企、利己、也是我國鋼鐵行業(yè)的一場(chǎng)革命,將推動(dòng)鋼鐵行業(yè)由粗加工生產(chǎn)轉(zhuǎn)向精加工生產(chǎn),同時(shí)改變了我國鑄造球工藝落后的現(xiàn)狀,并且減少了運(yùn)輸成本,大大提高了產(chǎn)品的附加值,將給選礦企業(yè)帶來豐厚利潤(rùn)。