3月26日，廣東省環(huán)境保護廳下發(fā)文件，同意廣東大唐國際潮州發(fā)電公司1號機組脫硝改造項目竣工環(huán)保驗收合格，這標志著大唐廣東分公司所屬4臺燃煤火電機組脫硝改造工程全面完成，提前完成了“十二五”脫硝改造任務。

　　近兩年來，廣東分公司把環(huán)保目標任務完成列入年度業(yè)績考核的重要指標。為完成“十二五” 脫硝改造任務，該公司充分把握潮州發(fā)電公司2012年、2013年機組大修時機，狠抓目標計劃的制定、具體措施的落實、施工改造進度和工程質量，完成了1、2、3、4號機組脫硝改造和1、2號機組低氮燃燒器改造。脫硝系統(tǒng)均采用選擇性催化還原脫硝工藝，用“液氨”做還原劑，脫硝效率大于 80%，氮氧化物排放濃度低于100毫克/立方米，機組氮氧化物均實現(xiàn)達標排放。截至目前，4臺機組脫硝設施竣工后均已通過廣東省環(huán)境保護廳的環(huán)保驗收審核，并從地方環(huán)保部門驗收之日起獲得脫硝電價。

　　從2014年7月1日起，國家將執(zhí)行新的《火電廠大氣污染物排放標準》。為此，廣東分公司不斷加大節(jié)能減排力度，2014年計劃重點抓好三個方面的工作。

　　一是深入研究脫硝系統(tǒng)的技術應用，不斷提高脫硝設施的安全性、可靠性和經濟性，加強低負荷時脫硝入口煙溫調整，提高脫硝設施投運率。

　　二是積極探索提高除塵效率的方法，認真做好潮州發(fā)電公司4臺機組電除塵器低溫除塵、高頻電源改造、不同煤種、不同負荷的性能試驗，摸清電除塵運行底數，確定空氣預熱器吹灰、電場振打對煙塵排放濃度峰值的影響，確保煙塵排放達國家標準要求。

　　三是優(yōu)化調整脫硫設施運行，加強石灰石入廠質量驗收，加強對濕式石灰石球磨機的維護，保證石灰石粉細度、純度和活性合格，提高脫硫效率。