四季度以來，馬頭洗選廠科學組織生產(chǎn)，強化管理，嚴抓指標，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高精煤綜合合格率，保證了精煤品牌，為沖刺全年目標奠定了基礎。11月份共生產(chǎn)精煤391722噸，合格率達到97.67%。

　　馬頭洗選廠加大原煤的調(diào)運力度，積極與質(zhì)檢站、銷售公司、煤研部、原煤礦井等有關部門協(xié)調(diào)溝通，努力把住入洗原煤入廠的質(zhì)量關,并要求質(zhì)檢科強化采樣工作，進行配煤試驗，通過重點抽查、及時化驗，為生產(chǎn)提供可靠數(shù)據(jù)，適時調(diào)整配煤比例，保證了精煤綜合合格率的完成。

　　機電科對以前機電事故進行分析總結，針對冬季時節(jié)對機電設備的維護保養(yǎng)做了重點安排，并對203#、204#破碎機齒輥、7道大繩、592#入料管、467##泵葉輪、前后護板等進行更換，切實加強設備點檢、巡檢力度，使設備達到最佳運轉(zhuǎn)狀態(tài)，降少事故發(fā)生率，為生產(chǎn)打下基礎。重介車間為降低介質(zhì)消耗保證精煤回收率，減少矸石帶介情況，加大生產(chǎn)現(xiàn)場管理力度，進一步規(guī)范脫介篩、噴水的開停順序。

　　加強產(chǎn)品磁尾帶介情況檢查，采取在矸石弧形篩上加一道噴水和振動電機的方法，有效降低矸石產(chǎn)品和磁尾帶介問題，介質(zhì)消耗噸達到原煤0.52千克。針對中煤帶煤損失偏高問題，采取穩(wěn)定保持合格介質(zhì)桶液位、適度控制潤濕水量的方法，確保旋流器入料壓力在0.33Mpa以上。中煤帶煤損失合格率完成95.25%，比廠考核標準提高0.25個百分點。