我國是鋼鐵大國，2012年我國生鐵產(chǎn)量約80,000萬噸,全年產(chǎn)生礦渣約27,000萬噸，處理，造成環(huán)境的嚴(yán)重污染。礦渣已經(jīng)成為制約鋼鐵企業(yè)綠色化生產(chǎn)的一大難題。礦渣綜合利用符合國家大力發(fā)展高新技術(shù)、減少環(huán)境污染及發(fā)早期都是作為廢棄物要進行堆存展循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)政策。

　　礦渣微粉磨到一定細(xì)度后具有水泥的性質(zhì)，作為混合材乃至主材生產(chǎn)水泥是循環(huán)經(jīng)濟的具體實踐。而礦渣立磨及其粉磨工藝系統(tǒng)是礦渣綜合利用的最主要的發(fā)展方向。項目在國家科技部和河南省發(fā)改委的支持下，歷時近十年持續(xù)攻關(guān)，研發(fā)出了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的年產(chǎn)120萬噸礦渣立磨及粉磨工藝系統(tǒng)。

　　項目針對礦渣原料的多樣性及礦渣立磨本體結(jié)構(gòu)及粉磨工藝的具體差異，通過多年的產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合攻關(guān)，獨創(chuàng)了完整的礦渣立磨及粉磨工藝試驗平臺和氣固兩相流流體場仿真研究平臺，以探索立磨粉磨系統(tǒng)的設(shè)備參數(shù)和工藝參數(shù)的選型計算，優(yōu)化工藝參數(shù)的配置，實現(xiàn)礦渣的高效綜合利用；發(fā)明了高效動態(tài)一體式選粉機技術(shù)，該選粉機具有分散效果好，分級效率和分級精度高、分級粒度范圍寬、設(shè)備阻力小、易于大型化等優(yōu)點。

　　發(fā)明了立磨加載系統(tǒng)軸承免受軸向載荷的技術(shù)，使軸承只承受工作徑向力，極大地改善了軸承受力狀況，顯著延長了造價高昂的大型滾動軸承使用壽命；發(fā)明了大型立磨減速器功率六分流轉(zhuǎn)架加工技術(shù)，解決了高精度，多孔系大型工件加工的難題；獨創(chuàng)了礦渣立磨的磨盤、磨輥限位緩沖裝置、高效鎖風(fēng)卸料裝置、新型的復(fù)合堆焊輥套和復(fù)合堆焊磨盤襯板等多項技術(shù)；創(chuàng)新采用了高效、低耗、大型智能化年產(chǎn)120萬噸礦渣立磨的粉磨系統(tǒng)，使其各項技術(shù)指標(biāo)達到國外同類產(chǎn)品先進水平，與此前國際上公認(rèn)的德國萊歇技術(shù)及粉磨工藝相比，本項目系統(tǒng)簡單、結(jié)構(gòu)先進可靠、產(chǎn)品粒度范圍分布更合理、單產(chǎn)電耗指標(biāo)就降低35～40%。

　　項目獲得國家授權(quán)發(fā)明專利3項、實用新型專利8項，獲計算機軟件著作權(quán)2項，形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項，發(fā)表論文20多篇，獲洛陽市科技進步獎壹等獎。

　　經(jīng)國家礦山機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，項目指標(biāo)均符合相關(guān)國際及國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　經(jīng)河南省科技廳組織的專家鑒定：“該立磨及粉磨系統(tǒng)的自動化水平高能耗低、系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠性高，其社會效益和經(jīng)濟效益顯著……綜合性能達到國際先進水平”。

　　項目單位被列為國家節(jié)能減排技術(shù)產(chǎn)業(yè)化裝備基地。項目成果開發(fā)的大型立磨及粉磨工藝系統(tǒng)國內(nèi)市場占有率達到85%以上，并出口印度、多米尼加等國家。項目成果打破了國外技術(shù)壟斷，填補了國內(nèi)空白。以營口天我國是鋼鐵大國，2012年我國生鐵產(chǎn)量約80,000萬噸,全年產(chǎn)生礦渣約27,000萬噸，處理，造成環(huán)境的嚴(yán)重污染。礦渣已經(jīng)成為制約鋼鐵企業(yè)綠色化生產(chǎn)的一大難題。礦渣綜合利用符合國家大力發(fā)展高新技術(shù)、減少環(huán)境污染及發(fā)早期都是作為廢棄物要進行堆存展循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)政策。礦渣微粉磨到一定細(xì)度后具有水泥的性質(zhì)，作為混合材乃至主材生產(chǎn)水泥是循環(huán)經(jīng)濟的具體實踐。而礦渣立磨及其粉磨工藝系統(tǒng)是礦渣綜合利用的最主要的發(fā)展方向。項目在國家科技部和河南省發(fā)改委的支持下，歷時近十年持續(xù)攻關(guān)，研發(fā)出了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的年產(chǎn)120萬噸礦渣立磨及粉磨工藝系統(tǒng)。

　　項目針對礦渣原料的多樣性及礦渣立磨本體結(jié)構(gòu)及粉磨工藝的具體差異，通過多年的產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合攻關(guān)，獨創(chuàng)了完整的礦渣立磨及粉磨工藝試驗平臺和氣固兩相流流體場仿真研究平臺，以探索立磨粉磨系統(tǒng)的設(shè)備參數(shù)和工藝參數(shù)的選型計算，優(yōu)化工藝參數(shù)的配置，實現(xiàn)礦渣的高效綜合利用；發(fā)明了高效動態(tài)一體式選粉機技術(shù)，該選粉機具有分散效果好，分級效率和分級精度高、分級粒度范圍寬、設(shè)備阻力小、易于大型化等優(yōu)點。

　　發(fā)明了立磨加載系統(tǒng)軸承免受軸向載荷的技術(shù)，使軸承只承受工作徑向力，極大地改善了軸承受力狀況，顯著延長了造價高昂的大型滾動軸承使用壽命；發(fā)明了大型立磨減速器功率六分流轉(zhuǎn)架加工技術(shù)，解決了高精度，多孔系大型工件加工的難題；獨創(chuàng)了礦渣立磨的磨盤、磨輥限位緩沖裝置、高效鎖風(fēng)卸料裝置、新型的復(fù)合堆焊輥套和復(fù)合堆焊磨盤襯板等多項技術(shù)；創(chuàng)新采用了高效、低耗、大型智能化年產(chǎn)120萬噸礦渣立磨的粉磨系統(tǒng)，使其各項技術(shù)指標(biāo)達到國外同類產(chǎn)品先進水平，與此前國際上公認(rèn)的德國萊歇技術(shù)及粉磨工藝相比，本項目系統(tǒng)簡單、結(jié)構(gòu)先進可靠、產(chǎn)品粒度范圍分布更合理、單產(chǎn)電耗指標(biāo)就降低35～40%。

　　項目獲得國家授權(quán)發(fā)明專利3項、實用新型專利8項，獲計算機軟件著作權(quán)2項，形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項，發(fā)表論文20多篇，獲洛陽市科技進步獎壹等獎。

　　經(jīng)國家礦山機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，項目指標(biāo)均符合相關(guān)國際及國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　經(jīng)河南省科技廳組織的專家鑒定：“該立磨及粉磨系統(tǒng)的自動化水平高能耗低、系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠性高，其社會效益和經(jīng)濟效益顯著……綜合性能達到國際先進水平”。

　　一、主要的項目內(nèi)容

　　項目單位被列為國家節(jié)能減排技術(shù)產(chǎn)業(yè)化裝備基地。項目成果開發(fā)的大型立磨及粉磨工藝系統(tǒng)國內(nèi)市場占有率達到85%以上，并出口印度、多米尼加等國家。項目成果打破了國外技術(shù)壟斷，填補了國內(nèi)空白。

　　以營口天瑞為例，系統(tǒng)年產(chǎn)礦渣微粉120萬噸，年節(jié)電4000多萬度，節(jié)煤7萬余噸，減少C02 排放量15萬噸，節(jié)省礦石200萬噸。項目完成單位新增銷售收入14.43億元、實現(xiàn)利稅2.51億元，創(chuàng)匯1.27億美元。項目具有顯著的經(jīng)濟和社會效益，已推廣到建材、冶金、礦山等行業(yè)及國際市場，前景十分廣闊。

　　二、推廣應(yīng)用和知識產(chǎn)權(quán)

　　項目填補了多項國內(nèi)空白，開發(fā)成功后，在國內(nèi)建材鋼鐵行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。目前我公司大型礦渣立磨及粉磨工藝系統(tǒng)已經(jīng)推廣到全國20多個省、區(qū)、市，國內(nèi)市場占有率達到的85%以上的份額，并成功打入國際市場，出口到印度、多米尼加、柬埔寨等國家。

　　項目從2007年至今已經(jīng)為國家大型重點項目配備系列大型立磨及粉磨工藝系統(tǒng)139臺套，均到達和超過了設(shè)計要求，用戶反映良好。

　　項目在營口天瑞、興澄特鋼正常運轉(zhuǎn)2年多，使用效果良好，各項指標(biāo)均已達到或超過設(shè)計值，得到用戶和國內(nèi)同行的充分肯定，為用戶獲得了很好的經(jīng)濟效益。

　　2010年底到2012年底，項目三年間為公司新增銷售收入14.43億元。

　　同時，中信重工公司立磨成功打入國際市場。從本項目實施以來，公司為國內(nèi)外用戶生產(chǎn)共計139臺份，僅單臺設(shè)備就重達600-1000噸。產(chǎn)值超過40億元，國內(nèi)用戶包括天瑞集團、亞泰集團等幾十家國內(nèi)知名企業(yè)；國外用戶包括印度比那尼公司、多米尼加等。

　　本項目大型立磨及粉磨工藝系統(tǒng)已經(jīng)成為公司的主導(dǎo)產(chǎn)品之一，連續(xù)2屆獲得“河南省名牌產(chǎn)品”稱號。獲得“建材機械行業(yè)達標(biāo)產(chǎn)品”
知識產(chǎn)權(quán)

　　年產(chǎn)120萬噸礦渣立磨及粉磨工藝系統(tǒng)獲知識產(chǎn)權(quán)

類別 知識產(chǎn)權(quán)具體名稱 授權(quán)號 授權(quán)日期 證書編號 權(quán)利人 發(fā)明人
1.發(fā)明專利 一種水泥原料、水泥熟料和礦渣立式輥磨機的選粉機 ZL2008100496270 2012-04-25 503243 中信重工 礦研院  張廷龍 張路明 黃敏 馬穎 吳曉紅
1.發(fā)明專利 一種免除軸承受軸向載荷的方法及平面摩擦付結(jié)構(gòu) ZL200710054512.6 2009-12-30 585675 中信重工 礦研院  黃小平 馬穎 王利輝 苗軍克 孫冬梅
1.發(fā)明專利 大型立磨減速器功率六分流轉(zhuǎn)架加工方法 ZL201010208295.3 2012-07-18 1006755 中信重工 礦研院 劉成 王智 劉素華 那立平 張雁
2.實用新型專利 用于磨輥軸承潤滑的改進型磨輥軸  ZL201020634725.3 2011-06-22 1832186 中信重工機械股份有限公司  孟永紅 趙智峰 王軍 夏瑩 屈冬婷
2.實用新型專利 立磨棍子內(nèi)軸承外圈的拆卸工具 ZL200920092760.4 2010-05-12 1413631 中信重工機械股份有限公司 洛陽礦山機械工程設(shè)計研究院有限責(zé)任公司  張路明 黃敏 高勛 趙鵬

　　07-26日　中信重工機械股份有限公司年產(chǎn)120萬噸礦渣立磨及粉磨工藝系統(tǒng)獲科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎