日前，山東棗莊中聯水泥有限公司研制的利用新型干法水泥生產線處理建筑垃圾用以生產水泥的技術獲得成功。據了解，根據該公司現日產1萬噸水泥熟料的生產能力計算，年可處理建筑垃圾100余萬噸，節約石灰石約54萬噸，節約標準煤3.5萬噸。

圖為工作人員在棗莊中聯水泥有限公司生產監控中心監測利用建筑垃圾生產水泥的情況。

 

　　8月26日，建筑垃圾在新型干法水泥生產中的應用科技成果鑒定會在山東棗莊中聯水泥有限公司召開，濟南大學教授、博士生導師蘆令超，山東省建材工業設計研究院高級工程師、總工程師王樂亮，棗莊學院教授、處長劉書銀，山東省建材工業設計研究院高級工程師、所長王華民，棗莊學院教授、副院長徐偉，棗莊市專利事務所副研究員、所長魏成建，棗莊十里泉水泥有限公司應用研究員胡安民，棗莊市科技局局長楊升光，棗莊市科技局科長王其軍，棗莊市建材行業辦主任李毅，棗莊市政府節能辦科長張明柱，棗莊市建筑材料科學研究所所長尹旭，山東棗莊中聯水泥有限公司領導賈書偉、馮相德出席了鑒定會。

 

建筑垃圾在新型干法水泥生產中的應用科技成果鑒定會召開
 

　　專家組聽取了山東棗莊中聯水泥有限公司建筑垃圾在新型干法水泥生產中的應用的工作報告、技術報告及效益分析。通過查閱資料、聽取匯報、現場考察、質詢討論，專家組認為該項目綜合利用建筑垃圾在新型干法水泥生產線上替代部分石灰石、砂巖、粉煤灰等原料制備生料，生產硅酸鹽水泥熟料，并在水泥粉磨時作混合材。其產品質量經國家水泥質量監督檢驗中心和山東省產品質量監督檢驗研究院檢測，各項技術指標符合GB175-2007要求，用戶反映良好，能夠進行工業化生產。

 

　　采用該技術可使建筑垃圾在生料配料時最大摻入比例15%，水泥粉磨時可摻入比例約10%-15%，根據現日產1萬噸熟料生產能力，年可處理建筑垃圾100余萬噸，節約石灰石用量約54萬噸，節約標準煤3.5萬噸，綜合減排CO2約30萬噸，具有明顯的經濟效益、社會效益和環境效益。

 

　　該項目利用建筑垃圾在新型干法水泥生產線生產水泥的綜合技術達到國內領先水平。