近幾年我國的礦山行業發展比較迅速，對輥壓機的需求也在不斷的升高，之所以如此，只要原因是輥壓機可以代替圓錐式破碎機或球磨機，對鐵礦石以及有色金屬粉磨工作，具有節能增效明顯優勢。
　　輥式破碎機是水泥與礦山等領域粉磨系統的預粉磨設備，具有降低電耗、提高產量、節省投資、操作維護簡便的優點，其節能環保、便利于向大型化方向發展的優勢得到行業的一致認同。隨著國家節能減排系列政策的實施，輥壓機在水泥工業，特別是礦山領域得到廣泛應用。輥壓機在粉磨系統中采用基于料層粉磨技術的輥壓機及配套的集打散、分級、烘干于一體的選粉機，可與球磨機配合或自成系統組成各種各樣的工藝流程，如預粉磨、混合粉磨、半終粉磨及終粉磨等系統。由于粉磨機理的改變，“鵬飛”輥壓機及其系統工藝技術可使粉磨系統電耗降低20-50%，產量提高30-70%。
　　在礦山領域，輥壓機主要取代圓錐破碎機應用于細碎，或者取代應用于粗破的球磨機。由于礦山輥壓機技術含量高，需要企業具有較強的自主研發和創新能力。鵬飛集團致力于為水泥、礦山等領域提供粉磨系統的最佳解決方案，“鵬飛”輥壓機粉磨技術已從水泥工業快速擴張到礦山領域，在礦山行業的應用中取得突破性增長。
　　輥面材料的耐磨性是決定輥壓機應用的關鍵因素，隨著輥面材料耐磨性的不斷突破，輥壓機正逐步從水泥粉磨領域向各種金屬礦石粉磨領域拓展。在水泥熟料粉磨領域輥壓機應用比例約20%，在礦山粉磨領域輥壓機應用剛剛起步，國內近萬家的金屬礦山、冶金企業礦石粉磨是輥壓機今后較長一段時間銷售的重點需求，高壓輥磨機在礦山領域應用將日漸廣泛。輥壓機在節能降耗、提高效率等方面優勢明顯，優于傳統生產工藝。與傳統的破碎機相比，輥壓機可以節電20%-50%，節能效果明顯；增加產量達30%-70%，提高系統的生產效率；可以節省土建投資，便于對原有粉磨系統進行改造，便利于企業向大型化方向發展。
 
　　高壓輥磨機優勢
　　配置靈活：工藝系統配置靈活、適應能力強。
　　破碎比大：可將≤60mm的鐵礦石碎至≤3mm。
　　輥面耐磨：輥面硬度高、耐磨性強，使用壽命長。
　　處理量大：高壓輥磨機單機處理能力達到50--2500t/h。
　　環保高效：設備噪音小、粉塵污染少，輥子運轉平穩，有效利用率達95%以上。
　　節約電耗：高壓輥磨機超細碎工藝取代傳統的破碎—磨礦工藝，總電耗降低50%以上。
　　鋼耗降低：高壓輥磨機超細碎工藝取代傳統的破碎—磨礦工藝，總鋼耗降低40%以上。
　　應用廣闊：基于料床粉碎原理的高壓輥磨機是實現節能降耗的理想設備，有利于選礦技術的大型化、高效化、節能化和自動化發展，已成為礦石粉碎、粉磨系統的主要設備。
 
　　礦石的超細碎，與傳統工藝相比，大幅節約電耗和鋼耗，破碎比大，單機處理量大，產品粒度分布更寬、細粉更多，有效提高極貧鐵礦石的回收率和鐵粗粉質量，動轉率高，運行成本低，明顯降低生產費用，球團給料細磨，與潤磨機相比單位電耗大幅降低，大幅增加鐵精粉比表面積，有效提高鐵精粉細度和成球質量，顯著提升生產能力，運轉率高，運行成本低，明顯降低生產費用，金屬礦石解離，選擇性粉碎，料床粉磨技術對貧礦石嘗試擠壓，大幅提高回收率，大量微裂紋促進浸取液進入和礦物解離，有利于在重選或浮選前解離目標礦物。