近年來各行各業都要求走節能環保道路，礦山開采行業也不例外，礦產資源開發行業也刮起一陣綠色之風，要求礦山機械生產廠家提高設備節能環保型，對設備進行一定的技術宣傳，設備使用原則，有效發揮設備所具有的功能，實現節能、環保、低消耗。我們都知道選礦設備在進行選礦程需要消耗大量水，造成大量水資源的浪費，這種情不符合節能、環保、低消耗原則，怎么利用回水、且不對選礦指標造成過大影響？今天就和大伙簡單的分享一下。
 
　　從國內外選礦廢水的凈化處理現狀來看，對選礦廢水單純進行處理使之達到排放標準，不僅處理難度大，而且處理成本非常高。而對選礦廢水進行相應的處理，使廢水回用后對生產指標沒有影響或者影響甚微則是可行的，不僅節約新水和藥劑的用量，而且減少對環境污染，環境效益和社會效益非常顯著，是今后選礦廢水凈化處理的發展方向。

　　目前，我國常用沉淀，氧化及電滲析，離子交換，活性炭吸附，浮選等方法處理選礦廢水，處理廢水循環回用率可保證在95%以上。而國內對回水的循環利用的研究成果較典型的是混凝斜管沉淀法，來自車間的廢水首先通過沉砂池進行固液分離，沉砂池沉砂通過卸砂門排入尾礦砂場，沉淀池溢流出的上清液，通過投藥混合后進入反應器充分混凝反映，，然后流入斜管沉淀器，使細粒懸浮物，有害物進一步去除，斜管沉淀器的沉泥，通過閥門排至尾礦砂場，通過此工藝后，廢水即達國家允許排放標準，根據環保的要求，斜管沉淀器出水進入清水池，用清水泵打回車間回用，節約用水，并使廢水閉路循環，實現零排放。
 
　　礦山設備廢水的在次利用減少了對環境造成的污染，保護生態平衡有著重要的作用，節省水資源，減少選礦廠新水用量，我國選礦設備廠家要不斷的學習國外選礦廢水的處理技術，提高選廠回用水與新水的比例，礦山機械生產廠家應及時進行技術更新，走節能環保低消耗道路，突破創新為我國礦產資源行業綠色生產在創造新的傳奇。