初秋九月,風和日麗,氣候宜人。11日~13日,由中國水泥協會、合肥水泥研究設計院主辦的“HRM立式磨改造老舊粉磨系統現場推介會”在城市石家莊隆重召開。中國水泥協會秘書長孔祥忠,合肥水泥研究設計院總工程師包瑋,河北省建材工業協會副秘書長彭擁軍,合肥中亞建材裝備有限責任公司總經理鄧小林、總工程師張志宇,中國水泥協會副秘書長王郁濤、張建新等領導和行業同仁100多人參加了現場推介會。會議由中國水泥協會副秘書長兼技術中心主任王郁濤主持,行業內部分媒體也參加了會議。
孔祥忠秘書長、彭擁軍副秘書長、包瑋總工程師分別致歡迎詞。孔秘書長指出,作為水泥行業的粉磨節能技術,其主要就是立式磨、輥壓機、選粉機的運用。合肥院通過十幾年市場的打拼,從80年代中期的開始引進到現在,對立磨在原料的粉磨、水泥的粉磨和各種工業廢渣的粉磨,都有很好的生產實踐經驗,在研發上也有自己的優勢和團隊,在推廣應用中也積累了大量的經驗。所以希望大家更多的以交流方式,來探討立磨在水泥以及與水泥相關的領域能發揮哪些作用,如何能做得更好。作為一個單位的主導產品,如何在市場中發揮主導作用,這還需要得到廣大企業的認可以及同行之間的相互合作。
隨后,彭擁軍副秘書長向與會代表介紹了河北省水泥工業的情況。他說,2011年河北省水泥產量14272萬噸,水泥總產量居全國第4位,占全國比重6.85%。2011年河北省水泥工業淘汰落后水泥產能的工作力度持續增大,全年共淘汰落后熟料產能205萬噸,落后水泥產能2491.8萬噸,合計2696.8萬噸,完成了工信部下達給河北省的淘汰落后水泥產能2500萬噸的目標任務,產業結構得到進一步優化。這次在石家莊召開HRM立式磨改造老舊粉磨系統現場推介會,就是促進行業技術進步的重要會議,對水泥企業降低生產成本,提高經濟效益將起到重要的推動作用。
包瑋總工程師在致辭中表示,HRM立式磨經過了近30年的研究歷史,積累了很多的經驗和技術祭奠。有了這些技術積淀和成果,才能夠使得合肥水泥研究設計院的裝備在生產過程中得以較高的成功應用。同時,對于技術改造,包括不同磨型的改造,才會有較高的成功率,才能夠在生產過程中解決意想不到的問題和困難。此外,2011年立磨和大型輥壓機一同獲得了行業唯一一個國家科技進步二等獎,這是國家對技術的認可,同時也是全行業包括水泥行業對項目支持的結果,應該說這項榮譽是于水泥行業的。立式磨本身的市場應用前景非常廣闊,同時立式磨預粉磨在水泥的粉磨當中改造球磨機當中也有其優勢。在當今先進的新型干法水泥生產技術發展的過程中,早期建設的新型干法水泥生產線采用的立式磨技術落后,不能滿足生產要求,檢修困難,許多用戶采用球磨機制備生料,然而球磨機存在粉磨效率低、電耗高等弊病。合肥水泥研究設計院和合肥中亞建材裝備有限責任公司采用HRM立式磨成功改造球磨粉磨以及舊式立磨粉磨系統,實現了節能降耗,企業取得了實惠,為我國水泥行業節能做出示范。
會上,合肥中亞建材裝備有限責任公司總經理鄧小林做《HRM立式磨的科技創新與應用》的演講,對HRM立式磨原理、結構、性能、應用與創新以及發展前景進行了詳細的分析與介紹。鄧小林總經理指出,在原燃材料價格居高不下、能源供應日趨緊張、電力價格逐步攀升,導致企業生產成本逐漸加大,與此同時,我國水泥等行業正逐步向規模化、集團化方向發展。提高產品的質量、降低產品的生產成本,在激烈市場競爭中占據優勢,已成為各企業頭等大事。企業必須采用先進技術裝備,大幅度降低電力消耗或充分利用低谷電、大幅度降低材料消耗及人工費用、提高企業效益。因此,立式磨裝備及工藝技術作為高效節能的粉磨方式對企業技術進步起到了積極的推動作用,在新型干法水泥生產線的建設中愈來愈受到青睞。目前,我們正在改善研究和試驗條件,加強研究力度,持續創新;規范生產管理、擴大生產規模;加強宣傳推廣工作,進一步擴展HRM立式磨應用領域;向著產品實現世界知名品牌、企業成為世界著名企業的目標奮進。
在推介會上,河北金隆水泥集團有限公司副總經理張立峰做《采用HRM立式磨改造我公司2500t/d熟料生產線煤粉和生料立磨》的介紹;北京太行前景水泥有限公司副總經理李威做《太行前景水泥有限公司用立式磨對球磨粉磨系統改造》的介紹;福建閩福水泥有限公司副總經理陳遠勝做《福建閩福水泥有限公司2500t/d生產線球磨改造為立磨的經驗》的介紹;廣東英德寶江水泥材料有限公司總經理朱光明做《廣東英德寶江用HRM立式磨取代生料管磨的實踐和效益》的演講,分別對早期立磨改造的經驗、球磨粉磨系統提產改造情況、球磨機改造為立磨的成功經驗、老舊粉磨系統的改造情況進行了介紹與分享。
會議最后,鄧小林總經理與水泥生產代表就立磨的操作運行以及技術改造的相關問題進行了互動答疑,鄧總詳細的說明和講解猶如一次技術“盛宴”,使各大水泥企業的代表們受益匪淺。經過1個多小時的答疑,會議在意猶未盡的探討和陣陣掌聲中結束。
為使參會者更好地了解HRM立式磨在水泥生產企業中的技術改造應用情況,主辦方安排參會者參觀了河北金隆水泥集團2500t/d熟料生產線煤粉和生料立磨運行現場。金隆集團通過用合肥水泥研究設計院、合肥中亞建材裝備有限公司的立磨技術和裝備,對2500t/d新型干法水泥生產線的煤粉立式磨和生料立式磨進行改造,生產線的運行技術經濟指標已大大提高,日產熟料由原2800噸提高到3200噸,標準煤耗由 108.1 kg/t下降到 105.1 kg/t,噸水泥電耗由71.4kWh/t下降到66.2kWh/t。金隆集團副總經理張立峰感慨道:好的技術和裝備的使用,會給企業帶來很大的經濟效益!
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