蒸汽氣流磨、蒸汽動能磨、納米蒸汽磨

工作原理:

1.可以充分利用現(xiàn)有余熱所產(chǎn)生的蒸汽或低溫發(fā)電后的背壓蒸汽作為動力,能夠有效降低粉體加工成本;如現(xiàn)有蒸汽是未得到實際應(yīng)用就排空,采用蒸汽動力磨后,粉體加工的成本將僅為氣流磨加工成本的1/5-1/8;節(jié)能優(yōu)勢,在有條件的地方,用低級能源遠比用能源節(jié)能顯著。 

2.粉碎強度對比:常規(guī)氣流磨設(shè)計線速度 400m/s~600m/s,而蒸汽動能磨的粉碎強度可達到 1000m/s。 

3.充分利用余熱,符合國家目前大力倡導節(jié)能減排政策的要求,易于獲得科技資金的支持和國家科技獎勵; 

4.蒸汽動力磨是物料與物料相互碰撞來進行粉碎的,設(shè)備磨損小,原料中如有大塊異物(螺栓、鐵塊等)進入設(shè)備不會對設(shè)備造成損壞,維修率低、易損件極少,設(shè)備維護費用低; 

5.加工粉體粒度范圍寬,可加工10um的超細粉體,也可根據(jù)需要加工1~2um的超微粉體。 

6.充分利用未被使用的過熱蒸汽,符合國家目前大力倡導節(jié)能減排政策的要求,易于獲得科技資金的支持和國家科技獎勵; 

設(shè)備特點:

        1.能耗低,可以充分利用現(xiàn)有余熱所產(chǎn)生的蒸汽或低溫發(fā)電后的背壓蒸汽作為動力,能夠有效降低粉體加工成本;如現(xiàn)有蒸汽是未得到實際應(yīng)用就排空,采用蒸汽動力磨后,粉體加工的成本將僅為氣流磨加工成本的1/5-1/8;節(jié)能優(yōu)勢,在有條件的地方,用低級能源遠比用能源節(jié)能顯著。 

2.粉碎強度大,可獲得更細的粉體:過熱蒸汽的臨界速度高,粉碎力度大,易于獲得更細的超細粉,對某些物料可實現(xiàn)亞微米級甚至納米級粉體的加工,常規(guī)氣流磨設(shè)計線速度400m/s~600m/s,而蒸汽動能磨的粉碎強度可達到1000m/s。

3.蒸汽動力磨是物料與物料相互碰撞來進行粉碎的,設(shè)備磨損小,原料中如有大塊異物(螺栓、鐵塊等)進入設(shè)備不會對設(shè)備造成損壞,維修率低、易損件極少,設(shè)備維護費用低;

4.在加工易燃易爆粉體(如:煤粉/石油焦等)過程中安全性好,物料是在全過熱蒸汽中粉碎,因而不存在爆炸的危險;且加工后的粉體可保持在40-80℃的溫度,有利于提高燃燒效率;

5.加工粉體粒度范圍寬,根據(jù)需要可加工100目~12500目的粉體。

6.充分利用熱電廠低品位過熱蒸汽作為動力,實現(xiàn)低成本,規(guī)模化的超細粉體加工,符合國家目前大力倡導節(jié)能減排政策的要求,易于獲得科技資金的支持和國家科技獎勵。

應(yīng)用領(lǐng)域典型物料有: 

粉煤灰、固硫廢渣、鈦白粉、煤粉、石油焦、炭黑、炭素、高爐渣、鋼渣、石墨、云母、滑石、石英、方解石、重晶石、硅藻土、氫氧化鋁/鎂、金屬氧化物等一切耐溫的物料。