一、 用途和使用范圍

1.  該系列鄂式破碎機(jī)主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石用

2.  該系列顎式破碎機(jī)較適宜于破碎抗壓強(qiáng)度不高于300MPa（兆帕）的各種軟硬礦石，被破碎物料的較大塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表所規(guī)定。

二、工作原理

該系列鄂式破碎機(jī)方式為曲動(dòng)擠壓型，其工作原理是：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與經(jīng)同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開(kāi)固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期屬于壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

三、結(jié)構(gòu)概況

復(fù)擺系列顎式破碎機(jī)主要由固定體、轉(zhuǎn)動(dòng)體、保險(xiǎn)裝置、調(diào)整裝置等幾部分組成。 1、 固定體：鄂式破碎機(jī)固定體的主要部件是機(jī)架，機(jī)架的制造工藝有兩種：中碳鋼鑄造機(jī)架和中碳鋼鋼板焊接機(jī)架是。焊接機(jī)架是在原鑄造機(jī)架的基礎(chǔ)上又增加了多條加強(qiáng)筋，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達(dá)到與鑄造機(jī)架相同的使用效果。為了防止機(jī)架側(cè)壁的嚴(yán)重磨損，在破碎腔左右側(cè)上裝有護(hù)板，可隨意更換。 2、 轉(zhuǎn)動(dòng)體：由動(dòng)顎、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾部分組成，是顎式破碎機(jī)傳動(dòng)和承受力的主要部分。 a、 動(dòng)顎由動(dòng)顎支架和活動(dòng)顎板等部件組成，鄂破的動(dòng)顎支架采用35#鑄鋼，并經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理。 b、 顎破的偏心軸由45#鋼車制，并經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理。 c、 軸承采用雙列向心球面滾子軸承，具有微調(diào)、承受力大、耐用的特點(diǎn)。 d、 顎板分活動(dòng)和固定兩種，為提高破碎效果，表面采用優(yōu)化齒型，材質(zhì)采用ZGMn13具有硬度高、耐磨，使用效果良好的特點(diǎn)。 3、調(diào)整裝置：該裝置是用來(lái)調(diào)整排料口的大小尺寸，控制鄂式破碎機(jī)出料粒度。我廠破碎機(jī)調(diào)整機(jī)構(gòu)有兩種形式：提長(zhǎng)楔塊式和頂桿墊片式，調(diào)整方便靈活，能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)整。

①楔式調(diào)整式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖

②墊片調(diào)整式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖

4、保險(xiǎn)裝置：肘式除傳遞力外主要起著保險(xiǎn)作用。即當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)，肘板可先行折斷或折彎，從而保護(hù)機(jī)器其他零部件。

四、軸承、三角帶規(guī)格、型號(hào)

1五、主要技術(shù)參數(shù)

六、安裝與試車

1、機(jī)器需安裝在避雨的地方，不可放在露天。

碎石機(jī)

2、電機(jī)需安裝在破碎機(jī)的后方，旋轉(zhuǎn)方向必須按要求所作，不得反向。

3、機(jī)器應(yīng)牢固固定在混凝土地上，地基要留出排礦槽，其斜度不小于50度。基礎(chǔ)形勢(shì)可由用戶根據(jù)料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備而定。

4、在調(diào)整排料口前，應(yīng)先松開(kāi)拉緊彈簧，待調(diào)整后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度，彈簧的張緊程度以能夠消除肘板與肘板墊間的噪音和肘板在工作時(shí)不脫落為宜。

5、破碎機(jī)與其它設(shè)備的配合及管理，需有利于生產(chǎn)，有利于流水線作業(yè)，保證工作面不擁塞。

6、為了原料成品的運(yùn)輸方便，進(jìn)出料較好采用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備。

7、試車前擰緊螺釘和聯(lián)接零件，檢查潤(rùn)滑情況。

8、先用人力搬動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)不受阻礙時(shí)，即可進(jìn)行空車試驗(yàn)，在兩個(gè)小時(shí)內(nèi)不得有沖擊、噪音、密封處漏油及皮帶輪擺動(dòng)和軸間松動(dòng)等現(xiàn)象。軸承溫升不得超過(guò)358C，若發(fā)現(xiàn)以上故障必須立即停車進(jìn)行檢修。

9、用戶進(jìn)行負(fù)荷試車需十小時(shí)，并采用次硬礦礦石如無(wú)以上故障且軸承溫升不超過(guò)708C，則可投入生產(chǎn)。

七、使用須知

㈠啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：　

1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，軸承內(nèi)及肘板的連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂；

2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完整緊固；

3、傳動(dòng)皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布將其擦凈；

4、防護(hù)裝置是否良好，如發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全的現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。

5、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其他雜物，如有礦石或其他雜物時(shí)，則應(yīng)消除之。

㈡破碎機(jī)的起動(dòng)

1、經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，方可起動(dòng)；

2、本機(jī)僅許在無(wú)負(fù)荷情況下起動(dòng)；

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