所謂電磁脈沖閥，是指在給出瞬間電信號時通過這種閥門的氣流，如同脈沖現(xiàn)象一樣有短暫起伏的變化，故稱脈沖閥。行業(yè)標準定義的電磁脈沖閥為電磁先導閥和脈沖閥組合在一起，受電信號控制的膜片閥。脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)行機構(gòu)和關(guān)鍵部分，主要是直角式、淹沒式和直通式三類，每類有若干規(guī)格，接通口20-102mm（0.75-4in）,還有更大尺寸。國產(chǎn)脈沖閥的工作壓力直角式閥和直通式閥是，淹沒式閥是進口產(chǎn)品不管哪一種閥，工作壓力范圍均是,沒有承受壓力和應用力高低之區(qū)別。

電磁脈沖閥噴吹氣量受到多種因素的制約 一個電磁脈沖閥能噴吹多少個濾袋(過濾面積)? 一排濾袋己知濾袋直徑、長度和濾袋數(shù)量，需配幾寸脈沖閥?這類問題經(jīng)常遇到，特別是剛從事袋式除塵器設(shè)計的人員，這是他首先需要的答案。的確，電磁脈沖閥是脈沖噴吹袋式除塵器清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵元件，一臺除塵器只有具備了可靠和有效的清灰功能，才能保持其設(shè)定的阻力，保證設(shè)備的正常運行。但是至今沒有一個能快速確定上述問題答案的方法和途徑，也沒有可供計算的公式。電磁脈沖閥的噴吹氣量是決定能給多少個濾袋(過濾面積)清灰的關(guān)鍵，但僅從電磁脈沖閥噴吹量來判定它的清灰能力也不科學。因為有的脈沖閥不能及時關(guān)閉而多噴吹的氣量，除了增加壓縮氣體的消耗、浪費能源外，對濾袋清灰沒有任何作用。對于性能和質(zhì)量都很好的脈沖閥而言，其噴吹氣量也要受到清灰系統(tǒng)中很多因素的制約：從脈沖閥的輸入端來說，分氣箱的容積和壓力、分氣箱供氣管的內(nèi)徑和氣源供氣能力直接影響同一個脈沖閥的噴吹性能和噴吹氣量：而在電磁脈沖閥的負荷端，即它所噴吹的濾袋，其過濾含塵氣體的溫度、濕度、塵粒濃度、比重和粘性，過濾速度、設(shè)備阻力都會對噴吹性能和氣量提出不同的要求噴吹管的噴孔(嘴)數(shù)量和結(jié)構(gòu)、濾袋材質(zhì)、口徑、長度和數(shù)量、清灰形式(在線、離線)、清灰控制(定時、定壓差)等各種因素，都在不同程度上影響和制約著脈沖閥的噴吹性能和清灰效果。 3.電磁脈沖閥生產(chǎn)企業(yè)的責任 電磁脈沖閥制造企業(yè)應該積極配合用戶，提供脈沖閥包括噴吹氣量在內(nèi)的各種數(shù)據(jù)，以及這數(shù)據(jù)的測試方法和測試裝罝，提供應用中的成功案例，根據(jù)自己的經(jīng)驗提供一些建議，并且追蹤新用戶、新工況的一些實際使用情況來補充和豐富自己，提高為用戶服務的能力和水平。 電磁脈沖閥制造廠向用戶提供的各種數(shù)據(jù)和信息應該是真實和負責的。有的企業(yè)在其產(chǎn)品介紹中標出脈沖閥可以噴吹濾袋的面積，如果確有依據(jù)，那是件好事。但仔細一看：直角式閥、淹沒式閥、直通式閥等不同形式同一規(guī)格的脈沖閥所列的噴吹面積都是同一數(shù)值。不同形式的脈沖閥結(jié)構(gòu)、氣源壓力、噴吹性能和氣量都不同，其噴吹面積就不可能相同。這樣做對自己、對用戶、對行業(yè)的發(fā)展都是有害無益的。

影響電磁閥正常工作與縮短使用壽命的原因主要有以下幾點：

1、使用介質(zhì)中有雜質(zhì)即介質(zhì)不潔凈。

2、安裝前未清掃管路或長時間停用管路中生銹。

3、空氣壓縮機中產(chǎn)生碳化焦油等雜物混入管路。

4、電源電壓及控制電路有故障。