棒磨機是由筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒而得名的，棒磨機一般是采用濕式溢流型，廣泛使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行業(yè)對磨后成品均勻度要求比較高的研磨作業(yè)。

　　洛陽宇航重工科技股份有限公司所生產(chǎn)的棒磨機可控進出料，技術(shù)先進?？蛻艨梢愿鶕?jù)實際的研磨物料選用合適的研磨體，物料適應能力強。生產(chǎn)能力可達200t/h, 成品細度可滿足。

工作原理

棒磨機工作時，由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)裝有適當?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒，磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或瀉落狀態(tài)落下， 被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進入筒體內(nèi)部，被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外，以進行下一段工序作業(yè)。

　　性能特點：

　　1、成品粒度均勻，過粉碎率低

　　宇航重工棒磨機在磨礦過程中，磨礦介質(zhì)與礦石呈線接觸，因而具有一定的選擇性磨碎作用。產(chǎn)品粒度比較均勻，過粉碎礦粒少。

　　2、襯板耐磨性強，使用壽命長

經(jīng)先進的雙介質(zhì)淬火工藝處理，使襯板在生產(chǎn)中能夠承受巨大的沖擊力度，在工作中能長期保持襯板的表面形狀，減少襯板的變形、磨損。

3、高效節(jié)能，生產(chǎn)能力強

　　棒磨機比老型設備節(jié)省動力40%以上，在用于粗磨時，棒磨機的處理量大于同規(guī)格的球磨機。

　　4、系統(tǒng)運行平穩(wěn)，安全可靠

　　變位齒輪可降低嚙合的滑動速度和減小滑動比，從而提高齒輪的耐磨損和抗膠合的性能，還可改善齒輪傳動的流體動力性能和潤滑狀態(tài)，提高了球磨機運轉(zhuǎn)的可靠性。

　　5、潤滑良好，磨損率低

采用稀油潤滑代替脂潤滑，防止因缺油而潤滑不良，使軸承等各部件的磨擦系數(shù)降到較低，大大降低了部件的損耗率。球磨機滾動軸承部位的中空軸直徑加粗，使?jié)L動軸承與進出料螺旋筒之間的徑向距離加大，起到了一定的隔熱降溫作用，延長了軸承的使用壽命。

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