輪斗式洗砂機(jī)的常見(jiàn)故障：
1. 軸承磨損過(guò)度或裝配不好，造成定、轉(zhuǎn)子磨擦，損傷鐵芯表面，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動(dòng)機(jī)鐵損增加，電機(jī)溫度過(guò)高。這時(shí)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。
2.受潮等造成鐵芯表面銹蝕。這時(shí)可以用砂紙打磨干凈，然后涂上絕緣漆。
3.圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部?？捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物去除干凈，涂上絕緣漆等待烘干。
4. 用太大力拆除舊繞組時(shí)，盜槽歪斜和向外張開。這時(shí)可以用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使其復(fù)位，不好處理的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。
5. 鐵芯與機(jī)座間有松動(dòng)，可擰緊原有定位螺釘。若失效，可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。
螺旋洗砂機(jī)的安裝步驟：
機(jī)器的安裝調(diào)整與運(yùn)轉(zhuǎn)本機(jī)由制造廠裝配，并經(jīng)過(guò)空車試驗(yàn)合格后成臺(tái)供應(yīng)，用戶收貨后應(yīng)仔細(xì)檢查。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除在運(yùn)輸途中可能帶來(lái)的問(wèn)題，機(jī)器在安裝，調(diào)整和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意：
1、 由于本機(jī)扭據(jù)大，故建議將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)上安有預(yù)埋焊件以便安裝時(shí)焊接，基礎(chǔ)深度和面積按土質(zhì)條件單獨(dú)計(jì)算，建議基礎(chǔ)重量大致為機(jī)器重量的3倍，機(jī)器安裝尺寸參閱基礎(chǔ)圖。
2、安裝到位后，應(yīng)檢查減速機(jī)大小齒輪是否移位，水箱與大輪斗間隙是否一致，調(diào)整好后將機(jī)器固定焊在基礎(chǔ)上。
3、應(yīng)加注潤(rùn)滑油，調(diào)整油面高度，一般取軸中心以下50%為宜。
4、機(jī)器安裝和調(diào)整妥后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，空載試車應(yīng)達(dá)到：
1） 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)：
2） 所有堅(jiān)固件應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；
3） 減速機(jī)、齒輪箱無(wú)不正常的響聲。
5、 負(fù)載試車除達(dá)到空載試車要求外，還應(yīng)滿足以下要求：
1） 給料時(shí)，不能使物料強(qiáng)烈沖擊水箱，不許偏載加料和堆滿水箱，以免損壞輪斗和機(jī)體。
2） 給料的較大料度就符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

如何安全使用洗砂機(jī)呢？（1）使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在三角皮帶上安裝防護(hù)設(shè)備后，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）不得加入超過(guò)規(guī)定尺寸之料石。
（3）在洗砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)或響聲時(shí)，應(yīng)立即停止加料，待箱內(nèi)物料排盡后，立即停止電機(jī)，停機(jī)檢查，排除故障后，才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。遇緊情況先停止電機(jī)，在開機(jī)。
（4）選洗砂機(jī)在啟動(dòng)前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機(jī)器各部有無(wú)異?，F(xiàn)象。
（5）選礦設(shè)備洗砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行修理及清理工作，嚴(yán)禁開機(jī)檢修。
（6）洗砂機(jī)應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。
（7）工作場(chǎng)地不應(yīng)堆放雜物，并必須有足夠的光線的照明設(shè)備。