反擊式破碎機(jī)的維修:
制砂生產(chǎn)線中，反擊式破碎機(jī)是第三道工序，經(jīng)過鄂式破碎機(jī)破碎大的物料后，再到反擊式破碎機(jī)中，再次經(jīng)過破碎后成客戶需要的20~60mm顆粒。反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎機(jī)械。為保證反擊式破碎機(jī)，更好在的在制砂生產(chǎn)線中持續(xù)運行，延續(xù)反擊式破碎機(jī)的使用壽命，用戶應(yīng)該對反擊式破碎機(jī)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng)。在新機(jī)投入運行后，每班工作完畢時必須對反擊破進(jìn)行完整的檢查。每周運行后對反擊破的電機(jī)、潤滑進(jìn)行一次完整檢查。檢查的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行全放位的檢查，并結(jié)合檢修周期建立定期的維修和更換制度。反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙調(diào)整：當(dāng)反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運行時，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進(jìn)料會變松，反擊架容易調(diào)整。如果反擊架不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍（用一塊木板保護(hù)），轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機(jī)器的調(diào)整裝置來完成，首先松開螺栓套，然后在轉(zhuǎn)動長螺母，此時拉桿會向上方向運動，調(diào)整好在將螺桿套緊固。反擊式破碎機(jī)更換易損件：反擊式破碎機(jī)更換易損件時，首先打開后上架。使用時，先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下，然后用扳手?jǐn)Q到翻蓋裝置的六角頭部分，然后上架徐徐打開。在此同時，可利用機(jī)架上方的吊掛裝置吊住后架。重復(fù)上述過程，即合上后上架。反擊式破碎機(jī)的板錘：反擊破板錘磨損到一定程度時應(yīng)及時調(diào)整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。反擊式破碎機(jī)襯板：打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換。為保證反擊式破碎機(jī)的正常工作和延續(xù)機(jī)器的使用壽命，用戶應(yīng)對該機(jī)進(jìn)行經(jīng)常的維護(hù)和保養(yǎng)。
反擊式破碎機(jī)的調(diào)試：
1. 轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時，應(yīng)作平衡配置。
2 .主機(jī)安裝應(yīng)調(diào)平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動輪在同一平面內(nèi)，調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動機(jī)。
3. 檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓，檢查密封是否良好。
4.檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整延時繼電器及過載保護(hù)器，接通電路，試驗電機(jī)轉(zhuǎn)向，選擇合適規(guī)格的保險絲。
5.檢查液壓系統(tǒng)動作是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象。
6.清除反擊式破碎機(jī)內(nèi)異物，用手搬動轉(zhuǎn)子，檢查有無磨擦、碰撞。

反擊式破碎機(jī)的分類：
反擊式破碎機(jī)適應(yīng)于硬巖破碎，其典型花崗巖出料粒度≤40mm占90%。該機(jī)能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強(qiáng)度較高可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點。
反擊式破碎機(jī)適應(yīng)于中硬物料破碎，其典型花崗巖出料粒度≤25mm占85%。如水泥廠的石灰石破碎。具有生產(chǎn)能力大，出料粒度小的優(yōu)點。
反擊式破碎機(jī)適應(yīng)于混凝土破碎，其典型花崗巖出料粒度≤30mm占85%。具有進(jìn)料規(guī)格大，處理能力高等優(yōu)點。
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