LUM系列超細立式磨粉機是我公司結合多年的磨機生產經驗,以普通立磨為基礎，采用較新的臺灣磨輥技術和德國選粉技術，自主設計開發的新型超細粉磨設備。集超細粉磨、分級、輸送于一體的超細立式磨粉機，已成為超細制粉行業的專業設備。

【進料粒度】: <10mm

【生產能力】: 5-18t/h

【應用領域】:

廣泛應用于化工、冶金、非金屬礦等行業。

【適用物料】:

莫氏硬度5級以下、密度在3.2以下、抗壓強度在150Mpa以下、非易燃易爆礦、無腐蝕性的脆性物料顆粒狀及粉狀原料。如石灰石、方解石、滑石、重晶石、白云石等非金屬礦石。

產品優勢

成品品質優

采用立磨料層粉磨原理，物料在磨內停留時間短，減少重復碾磨，因此產品中含鐵量極少，產品白度和純凈度高。成品粒度小于2μm的粉體含量可達70%，實現了325目低殘留，并可增加二次選粉，選出更細粒徑成品。

研磨效率高

主機轉速采用變頻調速，廣泛適用于多種物料。特殊設計的輥套及襯板研磨曲線，比普通立磨更容易形成料層，可一次粉磨至所需的產品細度。采用機械和電子雙限位保護裝置，有效防止了輥套和磨盤襯板直接接觸，避免了破壞性沖擊和劇烈震動。

環保水平高

振動小，噪音低。設備整體密封，且在負壓下工作，無粉塵外溢，環境清潔，環保要求高于國家標準。

經濟效益好

多頭選粉機原理，且每個轉子都采用變頻調速，出磨成品細度在選定范圍內均可實現，可不用二次分選，無下品料的存在。超細粉磨和多頭選粉原理，在生產相同細度等級的產品時，與其它磨機相比，節能30%～50%，經濟效益有效。

成本投入低

裝備有自動控制系統，可實現遠程控制，操作簡便。采用PLC/DCS自動控制的磨輥加壓控制方式，研磨壓力有效控制，不需人工操作。工作中的磨輥與磨盤不接觸，且磨輥與襯板采用優質材料制作，磨損少、使用壽命長。磨輥可翻出到機殼外檢修，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機損失。磨輥潤滑采用單獨潤滑站，且單個磨輥回路采用雙泵—泵吸同時工作的模式，既使磨輥軸承得到充分的潤滑和冷卻，又能避免磨輥軸承室內存油過多出現泄露。

工作原理

物料經過螺旋給料機落在磨盤中央，通過主機電機驅動減速機帶動磨盤轉動產生的離心力，使物料向磨盤四周進行均勻移動，當物料經過磨盤上的輥道區域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料被直接壓碎，較小顆粒受擠壓后形成料床進行顆粒間粉碎。被粉碎后物料繼續向磨盤邊緣移動，被從進風口進入的氣流帶入選粉機進行分級，在選粉機葉片的作用下，不符合粒徑要求的粉體落入磨盤重新研磨，達到標準的粉體通過選粉機隨氣流進入脈沖除塵器進行收集，收集排出的粉體即為成品粉體。物料中混入的鐵塊等雜質，因難以粉磨且自身重力大，通過磨盤邊緣時，無法被氣流帶走而落入磨機下腔，被刮料板送至吐渣口，排出主機外部。

技術參數