煤泥烘干機分解爐內(nèi)的燃燒并非是一般意義的無焰燃燒，而是由充滿全爐的無數(shù)個小火焰組成的燃燒反應，有的人稱之為輝焰燃燒。說它是無焰燃燒是相對于窯內(nèi)煤粉的有焰燃燒而言的。煤泥都具有一定的粘性，在烘干過程中濕煤泥進入煤泥烘干機后的烘干方式發(fā)生了轉(zhuǎn)變，當燃料為煤粉時，煤泥烘干機煤粉顆粒進入分解爐后，懸浮于氣流當中，經(jīng)預熱、分解燃燒發(fā)出光和熱，形成一個個的小火星，無數(shù)的煤粉顆粒便形成無數(shù)個迅速燃燒的小火焰，它們浮游于爐內(nèi)，從整體上看，看不到一定輪廓的有形火焰。
    煤泥烘干機分解爐內(nèi)的燃燒速度影響著分解爐的發(fā)熱能力和爐內(nèi)溫度，從而影響物料的分解率。燃燒速度快，單位時間內(nèi)放熱多，爐內(nèi)溫度高，分解速度就快，物料分解率就高。反之，分解速度慢，物料的分解率就低。因此，加快爐內(nèi)燃料的燃燒速度，是提高分解爐生產(chǎn)效能的一個重要問題。煤泥烘干機分解爐內(nèi)燃燒過程的性質(zhì)處于低溫化學動力學控制與高溫擴散控制范圍的交界，因此，影響這兩種過程的因素均對分解爐內(nèi)的燃燒速度有重要影響。其中影響化學動力學的因素有燃料的品種、性質(zhì)、溫度、壓力及反應物濃度，影響高溫擴散的主要原因有爐氣的紊流程度、燃料與氣流的相對速度，燃料的分散程度等。
    煤泥烘干機分解爐內(nèi)的溫度分布均勻，溫度低，保持在800-900記之間。主要是因為燃料與物料混合懸浮在一起，燃料燃燒的放熱過程同時也是物料分解的吸熱過程，燃料燃燒放出的熱量立即被料粉所吸收。當燃料燃燒快，放熱快時，生料的分解也快，耗熱也快，相反，燃料燃燒慢，放熱慢，生料的分解也慢，耗熱也慢，因此，分解反應抑制了分解爐內(nèi)溫度的升高，而將爐內(nèi)溫度限制在略高于邊緣部分溫度，爐內(nèi)由下而上溫度逐漸升高，但變化幅度不太大。