HS111鈷基堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-A
主要化學成分/%
≤≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：40-45
主要特征及用途：
HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量較低、韌性較好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊，產生裂紋的傾向小，具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等
HS112鈷基堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-B
主要化學成分/%
≤≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：45-50
主要特征及用途：
HS112鈷基堆焊焊絲，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能，在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊
HS113鈷基堆焊焊絲
主要化學成分/%
≤≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：55-60
主要特征及用途：
HS113鈷基堆焊焊絲，硬度高，耐磨性非常好，但抗沖擊性較差，堆焊時產生裂紋傾向大，具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能，在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊
HS113G鈷基堆焊焊絲
主要化學成分/%
≤≤2.5 Co余量
堆焊層硬度HRC：≥54
主要特征及用途：
堆焊層具有優良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能，至800℃的高溫也能保持這些特性，單沖擊韌性較差，對堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊
HS113Ni鈷基堆焊焊絲
主要化學成分/%
余量
堆焊層硬度HRC：37-40
主要特征及用途：
該焊絲適當降低了含碳量，加入了較多的Ni及Fe等合金元素，從而提高了堆焊層的韌性和綜合機械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊
HS114鈷基堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-C
主要化學成分/%
≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：≥52
主要特征及用途：
高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲，耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉葉片等磨損部件的堆焊
HS115鈷基合金堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-E
主要化學成分/%
余量
堆焊層硬度HRC：≥27
主要特征及用途：
該焊絲是用鉬強化的低碳鈷鉻合金，在室溫下硬度較低，但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強度
HS116鈷基合金堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-C
主要化學成分/%
≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：46-50
主要特征及用途：
有較高的耐磨損性和高溫強度，但韌性較差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊
HS117鈷基合金堆焊焊絲
主要化學成分/%
≤3.0 Si≤1.0 Mn≤0.5 Co余量
堆焊層硬度HRC：≥53
主要特征及用途：
有較強的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉密封環等磨損面的堆焊
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堆焊焊絲
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型號
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PK-
YD127
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PK-
YD30
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PK-YD
337
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PK-YD212
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PK-YD
5Cr8Si3
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PK-YD
5Cr6MnMo
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PK-YD
547
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密煉機推薦系列
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石油鉆桿接頭推薦
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用途
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用于車軸、齒輪、攪拌機葉片等部件堆焊。
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用于一般閥門密封面堆焊。
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用于熱加工工模具的堆焊，如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。
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用于受磨料磨損和粘著磨損的機件表面，如齒輪挖斗等。
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堆焊各種受磨損機件表面。
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高硬度堆焊焊絲，可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。
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堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它零件
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高鉻鑄鐵型焊絲，用于高溫下耐磨、耐蝕機件表面的堆焊，如橡膠機械，熱軋輥等。
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相當于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲，推薦于石油鉆桿接頭的堆焊。
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C
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≤0.20
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≤0.20
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0.15～
0.40
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0.3～
0.6
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≤0.7
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≤0.6
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≤0.18
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≤3.50
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≤3.50
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Si
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2.0～3.0
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4.8～6.4
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≤1.5
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≤1.5
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Mn
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≤4.20
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1.5～2.5
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0.6～2.0
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≤2.0
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≤1.8
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Cr
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| 聯系人： |
張經理 |
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| 聯系電話： |
086-0319-5073131 |
|
| 手機： |
13483999084 |
|
| 傳真： |
086-0319-5395697 |
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| 聯系地址： |
河北省邢臺市 |
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聯系我時請說明是在“環球破碎機網”上看到的信息 |
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