產(chǎn)品概述

本系列單缸液壓圓錐式破碎機(jī)機(jī)采用優(yōu)質(zhì)組合的破碎頻率和偏心距,使破碎產(chǎn)品中的細(xì)粒級(jí)含量更高.因此,多碎少磨的效率更明顯,降低了碎磨綜合電耗;高破碎頻率與高效破碎腔形的好結(jié)合,使其產(chǎn)量比其它機(jī)型的破碎機(jī)產(chǎn)量更高,極大地提高了物料的粒子間的層壓破碎作用,使破碎產(chǎn)品為均勻的立方形;液壓保險(xiǎn)、液壓調(diào)整、液壓清腔的使用，使操作更方便、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，同時(shí)，維修更簡便；采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的本系列圓錐破碎機(jī)，設(shè)備故障率極低，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率超過了85%；顯著降低了破碎機(jī)綜合成本。

1、 破碎產(chǎn)品粒度更細(xì)，實(shí)現(xiàn)了多碎少磨，提高了后繼磨礦作業(yè)的生產(chǎn)能力，降低了系統(tǒng)電耗；

2、 優(yōu)化設(shè)計(jì)的參數(shù)使得產(chǎn)量更高、粒充更細(xì)，從而降低了循環(huán)負(fù)荷。循環(huán)負(fù)荷少意味著篩分機(jī)溜槽和帶式輸送機(jī)的磨損減少，輸送機(jī)的電耗降低；

3、襯板易于快速更換，減少了停機(jī)時(shí)間。

破碎原理

破碎過程是在定錐和偏心旋轉(zhuǎn)的動(dòng)錐之間完成的。破碎機(jī)的水平軸由電動(dòng)機(jī)通過三角膠帶驅(qū)動(dòng)，水平軸通過齒輪帶動(dòng)偏心套，偏心套迫使主軸旋回運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生偏心距。給料通過破碎機(jī)上部的給料口進(jìn)入破碎機(jī)，碎石通過破碎機(jī)下部排料口排出。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 液壓調(diào)節(jié)排料口，結(jié)合人性化設(shè)計(jì)，調(diào)整排料口大小時(shí)采用液壓方式調(diào)節(jié)，只需按鈕控制，即省工、又省事，并且可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)整，調(diào)節(jié)可控性高。

2、 單缸液壓調(diào)節(jié)主軸、錐體、整體升降達(dá)到調(diào)節(jié)排料口大小的目的，并解決了側(cè)缸和上機(jī)架傾斜損壞主機(jī)的問題。

3、 液壓自動(dòng)調(diào)節(jié)工作壓力系統(tǒng)，破碎腔內(nèi)有時(shí)會(huì)不可避免地進(jìn)入超破碎壓力物料，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，進(jìn)行卸壓保護(hù)，排料口自動(dòng)放大，讓不可破碎物通過排料口排出機(jī)器，達(dá)到保護(hù)設(shè)備目的。

4、 易損件更換快捷，為了節(jié)省易損件的更換時(shí)間，經(jīng)過精心設(shè)計(jì)和加工，軋臼壁與錐體之間的接合面貼合穩(wěn)固、牢靠，不再灌充填補(bǔ)劑，省去了每次換件的剔除和填充、填補(bǔ)料時(shí)間，并且軋臼壁的安裝牢靠，也省去了填充料的資金浪費(fèi)。

5、 液壓工作壓力低，整個(gè)設(shè)備的液壓系統(tǒng)工作壓力都較低（不屬高壓液力系統(tǒng)）對(duì)液壓件及主機(jī)壓力較小，液壓系統(tǒng)更持久穩(wěn)定，省去對(duì)液壓系統(tǒng)的擔(dān)心。

6、 安裝運(yùn)輸方便快捷，由于該機(jī)型設(shè)計(jì)先進(jìn)，高效，其體積和重量都相對(duì)較小，這對(duì)吊裝、運(yùn)輸、換件，檢修的要求較低。

效能的決定因素

破碎機(jī)性能的發(fā)揮在一定程度上取決于相關(guān)設(shè)備的配套是否正確。下列因素有利于破碎機(jī)發(fā)揮生產(chǎn)能力。

1、破碎腔選擇合理。根據(jù)給料粒度，巖石的可破性和對(duì)破碎產(chǎn)品粒度的要求選取，給料粒度需小于0.85倍給料口；

2、給料粒度配比適當(dāng)，可以提高細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品的比例；

3、自動(dòng)控制給料量；

4、給料在破碎腔四周均勻分布；

5、破碎機(jī)底部排料通暢；

6、排料皮帶輸送能力與破碎機(jī)較大生產(chǎn)能力相匹配；

7、預(yù)篩分與閉路篩分配置適當(dāng)；

8、給料充分有利于獲得細(xì)粒級(jí)和立方形產(chǎn)品。