因此，本發(fā)明的實施例還提供了一種基于二氧化碳爆破技術(shù)的射孔壓裂一體化方法，包括：

使用儲液管充裝液態(tài)二氧化碳，所述儲液管上管口設(shè)有用于密封的填充活塞，所述填充活塞底部設(shè)有活化器，所述儲液管下管口設(shè)有用于密封的泄能頭，所述泄能頭內(nèi)側(cè)面設(shè)有剪切片，所述儲液管內(nèi)設(shè)有壓力氣爆器；
在所述儲液管的底部連接射孔架，并將所述儲液管和所述射孔架放置于地層巖體內(nèi)預(yù)設(shè)位置，預(yù)設(shè)位置根據(jù)地層巖體的實際地質(zhì)特性確定，所述射孔架內(nèi)設(shè)有用依次連接的多個射孔彈，所述射孔架上每一所述射孔彈的正前方設(shè)有一出彈口，所述連接所述壓力氣爆器；

所述活化器對液態(tài)二氧化碳加熱直至所述儲液管內(nèi)的壓力達到所述壓力氣爆器的觸發(fā)值，所述壓力氣爆器的觸發(fā)值可進行設(shè)定，所述壓力氣爆器被觸發(fā)并點燃所述，所有射孔彈被飲爆并由各出彈出對地層巖孔形成射孔空腔；
控制所述活化器繼續(xù)對所述儲液管內(nèi)二氧化碳加熱達到所述剪切片的臨界值，臨界值即為峰值壓力，所述剪切片破碎打開所述泄能頭，所述儲液管和所述射孔架連通，所述儲液管內(nèi)的二氧化碳氣體由各出彈口排出沖擊所述射孔空腔形成壓裂區(qū)。
將二二氧化碳爆破技術(shù)作為二次能量運用于復(fù)合射孔技術(shù)中，可創(chuàng)造更廣泛的裂隙，提高裝置的安全性，并且?guī)缀鯇埠偷貙?，二氧化碳氣體運移至裂隙內(nèi)可形成氣楔，其劈裂作用使得裂隙二次發(fā)育和擴展，二氧化碳爆破技術(shù)壓力大，爆破壓力可控，高壓持續(xù)時間長，造縫能力強，，可重復(fù)利用，可建造廣泛的裂隙，增強壓裂效果。解決了目前井中射孔及壓裂程序復(fù)雜、壓裂體積不足的難題，為油氣層的打開和壓裂增產(chǎn)提供了新技術(shù)。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位詞是以附中零部件位于中以及零部件相互之間的位置來定義的，只是為了表達技術(shù)方案的清楚及方便。應(yīng)當理解，所述方位詞的使用不應(yīng)限制本申請請求保護的范圍。

在不沖突的情況下，本文中上述實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

. 一種秸稈二氧化碳爆破預(yù)處理產(chǎn)生物氣裝置，其特征是：裝置內(nèi)部具有隔板，隔板一側(cè)為預(yù)處理裝置，預(yù)處理裝置的上部加裝進料口，進料口下部加裝二氧化碳爆破處理裝置，二氧化碳爆破裝置內(nèi)部加裝二氧化碳轉(zhuǎn)化碳酸裝置，加壓裝置，出液口，預(yù)處理裝置下部加裝排料口，發(fā)酵裝置內(nèi)部加裝攪拌裝置，攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸與反應(yīng)器外殼上端連接，轉(zhuǎn)軸的下端安裝攪拌槳，反應(yīng)器中部安裝隔離板，攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸穿過隔離板。
. 根據(jù)權(quán)利要求所述的裝置，其特征是：隔離板上具有小型孔洞。
. 根據(jù)權(quán)利要求所述的裝置，其特征是：外殼上端具有氣體回收管，電源。