豫暉重工機(jī)械的節(jié)能球磨機(jī)為您分析影響干選磁選機(jī)的操作因素：
1.給料層的厚度。它同被處理原料的粒度和磁性的顆粒含量有關(guān)系，處理粗顆粒一般會(huì)給料層比細(xì)粒厚些。處理粗粒級(jí)礦時(shí)給礦層厚度為較大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級(jí)可達(dá)到較大顆粒的4倍左右，而對(duì)細(xì)粒級(jí)的物料時(shí)可達(dá)10顆粒的厚度。原料中磁性物料的含量不高時(shí)，給礦層應(yīng)薄些。如果過厚則處在較下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來而引起的回收率下降。磁性顆粒含量高時(shí)，給礦層則可厚些。
2.磁場強(qiáng)度和工作間隙。它與被處理物料的粒度、磁性高低和作業(yè)要求有密切的關(guān)系，當(dāng)工作間隙一定時(shí)磁極間的磁場強(qiáng)度決定于線圈的安匝數(shù)，匝數(shù)是不能調(diào)節(jié)的，只能用改變激磁電流的大小來調(diào)節(jié)磁場強(qiáng)度。處理磁性較強(qiáng)的紅尊之類精選作業(yè)，應(yīng)采用較弱的磁場，處理磁性磁性較弱的物料和掃選作業(yè)，場強(qiáng)應(yīng)取高些。引起節(jié)能球磨機(jī)軸瓦發(fā)熱的因素有哪些？
當(dāng)電流一定，改變工作間隙的大小不僅可以改變磁場的強(qiáng)弱，同時(shí)也改變磁場梯度，減少間隙磁場力急劇增加，一般應(yīng)按處理顆粒的大小盡量減小以便增加其回收率。精選時(shí)，較好把間隙調(diào)大點(diǎn)，以增加選擇性，達(dá)到提高品位的目的，但同時(shí)需適當(dāng)增大激磁電流保證需要的磁場強(qiáng)度。
節(jié)能球磨機(jī)
3.給礦速度。給礦速度是依振動(dòng)槽（或皮帶）的速度來確定的。它的快慢決定礦粒在磁怕得中停留的時(shí)間的所受的機(jī)械力，速度愈大，礦粒在磁場中停留愈短，礦粒受到的機(jī)械力以重力和慣性為主，重力是個(gè)常數(shù)，慣性力與速度的平方成正比。弱磁性礦粒在磁場中受到的磁力超過重力不多，因此，速度超出某限度由于慣性力增大，吸附的磁力就會(huì)不足，引起回收率降低。所以，選別弱磁性礦物時(shí)宜采用低于強(qiáng)磁性礦物的給礦速度。
一般在精選時(shí)，原料中單體顆粒較多，磁性又較強(qiáng)，給礦速度可增大點(diǎn)，掃選時(shí)，原料中含連生體較多，磁性又較弱些，為提高回收率給礦速度宜低些；處理細(xì)顆粒時(shí)，為了有利于礦粒的松散，振動(dòng)槽的頻率應(yīng)高、振幅小些；處理粗粒時(shí)則相反。適宜的操作條件應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)和對(duì)分選質(zhì)量的要求通過實(shí)驗(yàn)來確定。
在處理稀有金屬礦石時(shí)，原料應(yīng)保持干燥窄級(jí)別給礦，有利于指標(biāo)的提高，若采用寬級(jí)別給礦，因其大小顆粒受到的磁力相差較大，同時(shí)也增大選別條件的選擇困難，經(jīng)驗(yàn)證明，原粒篩分級(jí)別愈多，指
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