輥式破碎機^[2]分為：對輥式破碎機，四輥式破碎機，齒輥式破碎機！這是按照規(guī)格來劃分的！出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

齒輥式破碎機齒輥式破碎機是參照美國崗拉克破碎機的結(jié)構(gòu)原理自行設(shè)計研制的新產(chǎn)品。 　　本機具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點,生產(chǎn)率高（比我國現(xiàn)在2PGC齒輥式破碎機生產(chǎn)率高1-2倍），被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。 　　本齒輥式破碎機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。 　　齒輥式破碎機破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護，安全可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設(shè)計，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。 　　PCM齒輥式破碎機的誕生完整取代了我國現(xiàn)有的2PGC齒輥式破碎機。

齒輥式破碎機分為雙齒輥式破碎機和四齒輥式破碎機二大系列，雙齒輥式破碎機為機械彈簧式(2PCM)，該齒輥式破碎機可根據(jù)破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥，四齒輥式破碎機實際由兩臺雙齒輥式破碎機組合而成。

齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對物料進行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機采用低速擠壓破碎)，形成了高生產(chǎn)率的機理。 　　

本齒輥式破碎機由傳動裝置，機架部分，破碎輥，機械彈簧裝置，聯(lián)動機構(gòu)等組成。

1、為了保證輥式破碎機的較大產(chǎn)量，加料必須連續(xù)均勻分布于輥子的全長上。 　　

2、應(yīng)定期檢查出料口是否有堵塞現(xiàn)象，并在電動機停止工作前先停止給料，當(dāng)料塊完整落下，輥子變?yōu)榭辙D(zhuǎn)時，方可停電動機。 　　

3、如果沿輥子長度方向給料不均勻，輥面不僅磨損較快，而且各點磨損不均，將出現(xiàn)環(huán)形溝槽，使正常的破碎工作受到破壞，破碎產(chǎn)品的粒度不均勻。因此，除用于粗碎的輥式破碎機外，中、細碎輥式破碎機通常設(shè)有給料機，以保證給料連續(xù)、均勻，而且給料機的長度與輥子長度相等，使給料沿輥子長度方向均勻一致。 　　

4、輥子破碎機的合理保養(yǎng)及正確的操作使用，可以保證長期連續(xù)工作，減少停車時間，只有正常的管理及每天檢查輥式破碎機的正常工作情況，才能防止故障，保證其連續(xù)工作。

為此，操作人員應(yīng)注意下列事項： （1）注意各部件螺栓緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即擰緊； 　?。?）工作前必須先開動輥式破碎機，待轉(zhuǎn)速正常后，再向機內(nèi)送料，停車時程序相反； 　?。?）定期檢查出料口情況，如發(fā)現(xiàn)有堵塞時，應(yīng)進行清除； 　　（4）注意檢查易損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件； 　?。?）不應(yīng)使機器產(chǎn)生過負(fù)荷，應(yīng)隨時注意電氣儀表； 　?。?）軸承加油要及時，并不使軸承內(nèi)有漏油之處； 　　（7）應(yīng)控制軸承溫度，溫升不得高于周圍空氣25～30℃； 　　（8）放活動裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物料，以免輥式破碎機遇到不能破碎的物料時，活動軸承不能在底架上移動，以至發(fā)生嚴(yán)重事故。齒輥式破碎機是參照美國崗拉克破碎機的結(jié)構(gòu)原理自行設(shè)計研制的新產(chǎn)品。

本機具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點,生產(chǎn)率高（比我國現(xiàn)在2PCM齒輥破碎機生產(chǎn)率高1-2倍），被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。

本齒輥式破碎機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。

 齒輥式破碎機齒輥式破碎機破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護，安全可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設(shè)計，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻?！?/p>

齒輥式破碎機分為雙齒輥式破碎機和四齒輥式破碎機二大系列，雙齒輥式破碎機為機械彈簧式(2PGC)，該齒輥破碎機可根據(jù)破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥，四齒輥式破碎機實際由兩臺雙齒輥式破碎機組合而成。

齒輥破碎機工作原理和主要結(jié)構(gòu)：齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對物料進行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機采用低速擠壓破碎)，形成了高生產(chǎn)率的機理。

本齒輥破碎機由傳動裝置，機架部分，破碎輥，機械彈簧裝置，聯(lián)動機構(gòu)等組成。

本齒輥破碎機由傳動裝置，機架部分，破碎輥，機械彈簧裝置，聯(lián)動機構(gòu)等組成。

該機器組件大體包括以下幾部分：

1.從動齒輥 2.減速機 3.液力偶合器 4.電動馬達 5.全自動潤滑系統(tǒng) 6.被動齒輥 7.耐磨齒套 8.側(cè)邊齒板 9.粉碎棒 10.機器底座 11.測速傳感器

雙齒輥破碎機主要適用于礦山、冶金、化工、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級破碎，雙齒輥破碎機入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對抗壓強度≤160Mpa的物料進行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用雙齒輥破碎機破碎原煤、焦炭，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，雙齒輥破碎機破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。

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該新型齒輥式破碎機與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比,不同點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

(1)具有篩分和破碎雙重功能

兩齒輥軸固定安裝,它們的相對運動如同一個旋轉(zhuǎn)的格篩,滿足粒度要求的物料首先由齒輥或齒輥與襯板間隙漏下實現(xiàn)初步篩分,從而可以避免那部分物料經(jīng)過輥齒的再破碎,既降低了物料的過破碎率和能耗,又減少了輥齒的破碎時間,延長了使用壽命。同時使齒輥差速相向運轉(zhuǎn),具有更好的剪切和拉伸破碎效果。輥齒的運動還使得物料破碎后被強制排出,不易產(chǎn)生擁堵,因而也適合黏性物料和含水分較高的物料。

(2)兩齒輥非等圓、非嚙合、非等速運轉(zhuǎn)

該特點大大增加對礦料的剪切破碎效果,減少了目前國內(nèi)外齒輥破碎機存在的堵塞現(xiàn)象。

(3)采用雙重過載保護

①限矩型液力耦合器一..