一.錘式破碎機(jī)簡介
錘式破碎機(jī)是將600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎推薦破碎機(jī)。適用于石灰石,煤渣,焦炭,煤等物料的中碎,細(xì)碎作業(yè),主要用于在水泥,化工,電力,冶金等工業(yè)部分破碎中硬度的物料。
二.錘式破碎機(jī)性能特點(diǎn)
1.錘頭采用新工藝鑄造,具有耐磨,耐沖擊。
2.可根據(jù)用戶要求,調(diào)節(jié)需要的力度。
3.錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封,解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題。
三.錘式破碎機(jī)的類型
1.單段錘式破碎機(jī)
單端錘式破碎機(jī)是重錘式破碎機(jī),可以將1米直徑的石灰?guī)r破碎到20mm左右,在水泥行業(yè)有具有大量的作用。
2.高效錘式破碎機(jī)
3.打砂機(jī)
4.立軸錘式破碎機(jī)
5.可逆錘式破碎機(jī)
三.錘式破碎機(jī)工作原理
錘式破碎機(jī)是主要靠沖擊作用來破碎物料,物料進(jìn)入破碎機(jī)中遭到告訴回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動(dòng)能,從高度沖向假體內(nèi)擋板,篩條,與此同時(shí)物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個(gè)別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產(chǎn)品.
四.錘式破碎結(jié)構(gòu)概況及主要部件
1.轉(zhuǎn)子由主軸,圓盤,銷軸和錘子組成。
2.篩板
五.主要技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 |
轉(zhuǎn)速 |
進(jìn)料粒度 |
出料粒度 |
產(chǎn)量 |
重量 |
功率 |
外型尺寸 |
| PC-400×300 |
1450 |
≤100 |
10 |
3-10 |
0.8 |
11 |
812×9827×85 |
| PC-500×350 |
1250 |
≤100 |
15 |
5-15 |
1.2 |
18.5 |
1200×1114×1114 |
| PC-600×400 |
1000 |
≤220 |
15 |
5-25 |
1.5 |
22 |
1055×1022×1122 |
| PC-800×600 |
980 |
≤350 |
15 |
10-50 |
3.1 |
55 |
1360×1330×1020 |
| PC-800×800 |
980 |
≤350 |
15 |
10-60 |
3.5 |
75 |
1440×1740×1101 |
| PC-1000×800 |
1000 |
≤400 |
13 |
20-75 |
7.9 |
115 |
3514×2230×1515 |
六.錘式破碎機(jī)的維護(hù)和常見問題維修
1.軸承過熱,原因:潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞;排除方法:加注適量潤滑脂;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。
2.出料粒度過大,原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂;排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
3.產(chǎn)量減少,原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻;排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
4.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲,原因:銷軸松動(dòng);彈性圈磨損;排除方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。
5.機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲,原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松弛,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂;排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
6.機(jī)器震動(dòng),原因:更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動(dòng);排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。
七.錘式破碎機(jī)的應(yīng)用范圍
用于破碎各種中硬且磨蝕性若的物料,且抗壓強(qiáng)度不超過100Mpa,汗水小雨15%,像煤,鹽,白,石膏,磚瓦,石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。